Máquina Automática de Corte e Empilhamento para Produção em Massa de Selos de Ventilação

A linha de empilhamento automática de corte e contagem por matrizes para a produção em massa de vedações de ventilação é um sistema de conversão totalmente automatizado e de alta produtividade, concebido para oA produção de bilhões de vedações de ventilação, juntas, revestimentos e adesivos produzidos anualmente para as indústrias globais de embalagens, automóveis e eletrônicos.Esta linha de produção integrada combina um módulo de corte rotativo ou plano de alta velocidade com um sistema totalmente automatizado de eliminação de resíduos, um transportador de contagem de precisão e uma estação de empilhamento e bandagem de alta velocidade.empilhadas de peças acabadas cortadas por pressão “prontas para a linha de montagem automática do cliente” no outro extremoA linha é o auge da conversão da automação para produção de alto volume, sensível ao custo de mão-de-obra.

The final step in the die cutting process—converting a continuous roll of die-cut parts on a liner into counted stacks of parts for shipment—is a surprisingly complex and often labor-intensive bottleneckPara as vedações e juntas de ventilação que são finalmente entregues em pilha numa linha de engarrafamento ou de montagem, as peças devem ser contadas, empilhadas em quantidades precisas (por exemplo, 500, 1000,ou 2000 peças por pilha)Os sistemas de empilhamento automatizados precisam lidar com peças que são muitas vezes finas, leves, de baixo peso e de baixo custo.e propensos a agarrar-se e aninhar-se estaticamenteA pilha deve estar perfeitamente alinhada, com a contagem exacta, e deve ser descarregada sem entupimento ou desalinhamento.A integração de um sistema de contagem e empilhamento confiável diretamente com a máquina de corte de matriz cria uma célula de produção verdadeiramente iluminada.

A linha de empilhamento automática de corte e contagem é a solução integrada.O módulo de corte de matrizes – quer seja um cortador rotativo de matrizes de alta velocidade, quer seja uma prensagem rápida a servo-acionada – corta os vedações de ventilação ou juntas da teia laminada contínuaA matriz de resíduos é automaticamente desmontada e enrolada. A teia, agora carregando as peças cortadas no revestimento de liberação, entra no módulo de contagem e empilhamento.um sensor de contagem de precisão, tipicamente um sistema de laser ou câmara de alta resolução, conta cada parte individual à medida que passaAs peças são então delaminadas do revestimento de liberação por uma barra de casca afiada e guiadas para um ninho de empilhamento.Um tampão pneumático ou um robô de coleta e colocação transfere a pilha concluída para uma estação de banda, onde uma fita de papel ou plástico é aplicada para segurar a pilha.Todo o processo é sincronizado e controlado por um PLC central.

• Produção em grande volume de revestimentos de vedação por indução (espuma de PE, folha de alumínio)

• Fabricação de juntas de membrana de plugues de ventilação para automóveis

• Fabricação em massa de parches de ventilação acústica para eletrónica de consumo

• Fabricação de revestimentos para tampas de garrafas e selos de fechamento

• Conversão de dispositivos médicos e componentes de diagnóstico

• Fabricação em massa de jantes industriais e de máquinas de lavar vedação

O rolo de material laminado é desenrolado no módulo de corte de matriz. O módulo corta as vedações de ventilação ou juntas. A matriz de resíduos é desmontada e enrolada novamente.A teia com as peças cortadas entra no módulo de contagem e empilhamentoO sensor de contagem detecta e conta cada parte. Na barra de casca, as peças são liberadas do revestimento e guiadas para o ninho de empilhamento.Manutenção da altura da pilhaQuando a contagem alvo é atingida, o ninho move-se para a posição de descarga. Um mecanismo de transferência move a pilha para a estação de banda. A banda é aplicada,e a pilha final é transportada para a área de embalagemO ninho vazio retorna para receber a próxima pilha. O revestimento, agora vazio, é enrolado para reciclagem ou eliminação.

1. Determinar a geometria da peça, o material e o tipo de revestimento para projetar o sistema de descascagem e empilhamento.

2. Especificar as quantidades de pilhas exigidas e a tolerância de contagem aceitável.

3. Escolha o módulo de corte por matrizes com base no volume anual: rotativo para os maiores volumes, plano para flexibilidade.

4. Determinar o material e o formato de banda exigidos pelo cliente ou pelo utilizador final.

5. Definir o nível de automação: de um único módulo de empilhamento para uma linha totalmente integrada com várias cabeças de empilhamento e embalagem robótica de caixas.

• P: Como o sistema de contagem garante a precisão quando as peças são pequenas e se movem a alta velocidade?

  R: O sistema de contagem usa uma câmera de visão de alta velocidade ou um perfis de laser que varre a web muitas vezes por segundo.A precisão de contagem é validada com ± 1 parte por pilha.

• P: O que acontece se uma pilha estiver incompleta ou bloqueada?

  R: A máquina tem sensores que monitoram a altura da pilha e detectam engarrafamentos.Uma taxa de rejeição elevada desencadeia um alerta do operador.

• P: O sistema de empilhamento pode lidar com peças que não são perfeitamente planas, como juntas de espuma formadas?

  R: O sistema de empilhamento pode ser projetado com guias e ninhos especiais para acomodar partes não planas, contornadas ou texturizadas.

• P: Como é gerido o apego estático durante a empilhamento?

  R: As barras de ar ionizante são integradas na área de empilhamento para neutralizar as cargas estáticas, permitindo que as peças se empilhem com cuidado e evitando que se apeguem às superfícies da máquina.

• P: Quanto tempo leva para mudar a linha para um número de peça diferente?

  R: Com controles baseados em receitas, cassetes de troca rápida e ninhos de empilhamento modular, uma troca completa pode ser realizada em 30-60 minutos.