Sayım Yükleme Otomatik Örtü Kesme Makinesi Havalandırma Dükkanları için

Havalandırma contalarının seri üretimi için otomatik kalıp kesme ve sayma istifleme hattı, küresel ambalaj, otomotiv ve elektronik endüstrileri için yıllık olarak üretilen milyarlarca kalıpla kesilmiş havalandırma contası, conta, astar ve yamanın insansız, ışıklar kapalı üretimini sağlamak üzere tasarlanmış tam otomatik, yüksek verimli bir dönüştürme sistemidir. Bu entegre üretim hattı, yüksek hızlı bir döner veya düz yataklı kalıp kesme modülünü, tam otomatik atık giderme sistemini, hassas sayım konveyörünü ve yüksek hızlı istifleme ve bantlama istasyonunu birleştirir. Bir ucundan lamine malzeme ruloları alır ve diğer ucundan, ham madde ile bitmiş ürün arasında herhangi bir insan müdahalesi olmadan, müşterinin otomatik montaj hattına hazır, hassas sayılmış, bantlanmış bitmiş kalıpla kesilmiş parça yığınları teslim eder. Hat, yüksek hacimli, işçilik maliyeti hassasiyeti olan üretimler için dönüştürme otomasyonunun zirvesidir.

Kalıp kesme işleminin son adımı — bir astardaki sürekli kalıpla kesilmiş parça rulosunu sevkiyat için sayılmış yığınlara dönüştürmek — şaşırtıcı derecede karmaşık ve genellikle emek yoğun bir darboğazdır. Nihayetinde şişeleme veya montaj hattına yığın halinde teslim edilen havalandırma contaları ve contalar için, parçaların sayılması, hassas miktarlarda (örneğin, yığın başına 500, 1000 veya 2000 parça) istiflenmesi ve ardından bantlanması veya sarılması gerekir. Manuel sayım ve istifleme yavaştır, tutarsızdır ve önemli bir maliyet unsurudur. Otomatik istifleme sistemleri, genellikle ince, hafif ve statik yapışmaya ve iç içe geçmeye eğilimli parçaları işlemelidir. Yığın mükemmel şekilde hizalanmalı, tam doğru sayıma sahip olmalı ve sıkışma veya hizasızlık olmadan boşaltılmalıdır. Güvenilir bir sayım ve istifleme sistemini doğrudan kalıp kesme makinesine entegre etmek, gerçek anlamda ışıklar kapalı bir üretim hücresi oluşturur.

Otomatik kalıp kesme ve sayma istifleme hattı entegre çözümdür. Kalıp kesme modülü — ister yüksek hızlı döner kalıp kesici ister hızlı servo tahrikli düz yataklı pres olsun — havalandırma contalarını veya contaları sürekli lamine web'den öpücükle keser. Atık matrisi otomatik olarak soyulur ve geri sarılır. Şimdi serbest bırakma astarı üzerinde kalıpla kesilmiş parçaları taşıyan web, sayım ve istifleme modülüne girer. Burada, hassas bir sayım sensörü — tipik olarak yüksek çözünürlüklü bir lazer veya kamera sistemi — geçen her bir parçayı sayar. Parçalar daha sonra keskin bir soyma çubuğu ile serbest bırakma astarından ayrılır ve bir istifleme yuvasına yönlendirilir. Önceden ayarlanmış sayıya ulaşıldığında, yığın otomatik olarak ileri indekslenir. Pnömatik bir tampon veya robotik bir alma-bırakma mekanizması tamamlanmış yığını bir bantlama istasyonuna aktarır, burada yığını sabitlemek için bir kağıt veya plastik bant uygulanır. Bantlanmış yığın daha sonra kutu paketleme için bir çıkış konveyörüne boşaltılır. Tüm süreç merkezi bir PLC tarafından senkronize edilir ve kontrol edilir.

• Yüksek hacimli indüksiyon contası astarı üretimi (PE köpük, alüminyum folyo)

• Otomotiv havalandırma fişi membran contası üretimi

• Tüketici elektroniği akustik havalandırma yaması seri üretimi

• Şişe kapağı astarı ve kapak contası üretimi

• Tıbbi cihaz ve teşhis bileşeni dönüştürme

• Endüstriyel conta ve sızdırmazlık rondelası seri üretimi

Lamine malzeme rulosu kalıp kesme modülüne sarılır. Modül havalandırma contalarını veya contalarını öpücükle keser. Atık matrisi soyulur ve geri sarılır. Kesilmiş parçaları içeren web, sayım ve istifleme modülüne girer. Sayım sensörü her parçayı algılar ve sayar. Soyma çubuğunda, parçalar astardan ayrılır ve istifleme yuvasına yönlendirilir. Parçalar biriktikçe yuva aşağı doğru indekslenerek yığın yüksekliğini korur. Hedef sayıya ulaşıldığında, yuva boşaltma konumuna hareket eder. Bir transfer mekanizması yığını bantlama istasyonuna taşır. Bant uygulanır ve bitmiş yığın paketleme alanına taşınır. Boş yuva bir sonraki yığını almak için geri döner. Artık boş olan astar, geri dönüşüm veya imha için geri sarılır.

1. Soyma ve istifleme sistemini tasarlamak için parça geometrisini, malzemesini ve astar tipini belirleyin.

2. Gerekli yığın miktarlarını ve kabul edilebilir sayım toleransını belirtin.

3. Yıllık hacme göre kalıp kesme modülünü seçin: en yüksek hacimler için döner, esneklik için düz yataklı.

4. Müşteri veya son kullanıcı tarafından gerekli bantlama malzemesini ve formatını belirleyin.

5. Otomasyon seviyesini tanımlayın: tek bir istifleme modülünden birden fazla istifleme kafası ve robotik kutu paketleme içeren tam entegre bir hatta kadar.

• S: Parçalar küçük ve yüksek hızda hareket ederken sayım sistemi doğruluğu nasıl sağlıyor?

  C: Sayım sistemi, web'i saniyede birçok kez tarayan yüksek hızlı bir görüntü kamerası veya lazer profilometresi kullanır. Gelişmiş algoritmalar gürültüyü filtreler ve birbirine dokunan veya üst üste binen parçaları algılayabilir. Sayım doğruluğu yığın başına ±1 parça olarak doğrulanmıştır.

• S: Bir yığın eksik veya sıkışmışsa ne olur?

  C: Makinede yığın yüksekliğini izleyen ve sıkışmaları algılayan sensörler bulunur. Eksik veya sıkışmış bir yığın otomatik olarak bir reddetme kutusuna atılır ve makine çalışmaya devam eder. Yüksek bir reddetme oranı operatör uyarısını tetikler.

• S: İstifleme sistemi, köpük contalar gibi tam düz olmayan parçaları işleyebilir mi?

  C: İstifleme sistemi, düz olmayan, konturlu veya dokulu parçalara uyum sağlamak için özel kılavuzlar ve yuvalarla tasarlanabilir.

• S: İstifleme sırasında statik yapışma nasıl yönetilir?

  C: İstifleme alanına, statik yükleri nötralize etmek, parçaların düzgün bir şekilde istiflenmesini sağlamak ve makine yüzeylerine yapışmasını önlemek için iyonize hava çubukları entegre edilmiştir.

• S: Farklı bir parça numarasına geçiş ne kadar sürer?

  C: Tarif tabanlı kontroller, hızlı değiştirilebilir kalıp kasetleri ve modüler istifleme yuvaları ile tam bir geçiş 30-60 dakika içinde tamamlanabilir.