EPTFE Vent Liner Die Cutting Machine cho Hot Fill Beverage / Juice PET Bottle Sealing

Máy cắt đứt và làm mỏng tùy chỉnh cho các màng thông gió pin EV ô tô là một chuyên ngành cao,Hệ thống chuyển đổi kỹ thuật ứng dụng được thiết kế và xây dựng theo các thông số kỹ thuật nghiêm ngặt của các nhà sản xuất bộ pin xe điện và các nhà cung cấp cấp cấp 1 của họMáy này không phải là một mô hình sẵn sàng; nó là một giải pháp kỹ thuật tùy chỉnh tích hợp độ chính xác nhiều lớp niêm mạc, cắt cao khu vực chết, kiểm tra chất lượng tự động,và xử lý tương thích với phòng sạch vào một, pin sản xuất được xác nhận. Nó được thiết kế để sản xuất các màng thông hơi chống nước ePTFE hiệu suất cao, dạng lớn, bảo vệ bộ pin kéo của xe điện,xe buýt, và xe tải các thành phần có thể vượt quá đường kính 300mm, phải duy trì một rào cản hạt loại khử trùng, phải cho phép khử khí khẩn cấp trong một sự kiện thoát nhiệt,và phải được sản xuất theo các tiêu chuẩn chất lượng không có lỗi của ngành công nghiệp ô tô.

Các màng thông gió cho một gói pin EV không phải là các bộ phận nhỏ, tiêu chuẩn. Chúng thường được thiết kế tùy chỉnh cho một nền tảng xe cụ thể.Chúng có thể rất lớn~chỉ đến 300mm hoặc hơn đường kính~để cung cấp dòng không khí cao cần thiết cho cân bằng áp suất trong khối lượng bên trong lớn của góiChúng thường bao gồm nhiều lớp chức năng: một màng thấm không thấm nước ePTFE chính, một lớp hỗ trợ hàn hoặc dính để gắn vào lồng pin,một màn chắn bảo vệ cho độ bền cơ khíĐể sản xuất những bộ phận lớn, nhiều lớp, quan trọng về an toàn đòi hỏi một cỗ máy có thể xử lý kích thước,chính xác mài các lớp mà không có nếp nhăn hoặc bong bóng, chết cắt chu vi lớn, và kiểm tra từng phần duy nhất cho lỗ chân, khuyết tật lớp phủ, hoặc sai số.Một máy chuyển đổi tiêu chuẩn không thể chứa kích thước bộ phận hoặc sự phức tạp của quá trìnhMáy cũng phải đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt về quy trình phê duyệt sản xuất (PPAP) của ngành công nghiệp ô tô, có nghĩa là chính máy phải được xác nhận về khả năng quy trình.

Máy cắt và mài theo yêu cầu được thiết kế với sự hợp tác chặt chẽ với đội ngũ kỹ sư của khách hàng.đống vật liệuNhóm kỹ sư của chúng tôi thiết kế một máy tính tích hợp các mô-đun tùy chỉnh sau:Multi-position unwinding cho mỗi lớp vật liệu với điều khiển căng chính xác phù hợp với rộng, cuộn nặng; một trạm sơn định dạng lớn với một mũi nóng hoặc môi trường rộng đủ để xử lý toàn bộ chiều rộng vật liệu;một mô-đun cắt đứt cụm tùy chỉnh hoặc là một máy ép servo flatbed lớn hoặc một xi lanh quay có đường kính lớn; một hệ thống tháo rời tùy chỉnh để xử lý ma trận chất thải nặng; và một trạm kiểm tra tầm nhìn tự động hoặc trạm kiểm tra rò rỉ.khung chính xác và được thiết kế để tích hợp vào phòng sạch ISO lớp 7 hoặc 8 nếu cần thiếtMột gói tài liệu PPAP đầy đủ, bao gồm các nghiên cứu khả năng quy trình, được cung cấp như là một phần của việc giao máy.

• Sản xuất màng ống thông chính của bộ pin kéo EV

• Sản xuất ống thông bình đẳng áp suất của mô-đun pin

• Chuyển đổi màng lỗ thông hơi trong khoang pin nhiên liệu

• Sản xuất lỗ thông thoát nước công nghiệp định dạng lớn

• Sản xuất các thành phần thông gió hàng không vũ trụ và phòng thủ tùy chỉnh

• Bất kỳ thành phần lỗ thông hơi lớn, tùy chỉnh, quan trọng đối với an toàn đòi hỏi sản xuất được xác nhận

Máy được thiết kế đặc biệt cho bộ phận của khách hàng. Một quy trình quy trình điển hình: nhiều cuộn vật liệu thành phần được tải lên các cuộn được điều khiển bằng máy chủ.Các vật liệu được xếp chồng lên nhau trong đăng ký chính xác trong vỏ rộng. Mạng lưới nhiều lớp tiến vào mô-đun cắt đứt tùy chỉnh. Mạng lưới diện tích lớn cắt màng thông hơi đến hình dạng bên ngoài được chỉ định, và cũng có thể cắt các tính năng hoặc lỗ hổng bên trong.Xương phế liệu được cởi bỏ và cuộn lạiCác bộ phận hoàn thành được chuyển đến trạm kiểm tra, nơi mỗi bộ phận được kiểm tra về tính toàn vẹn. Các bộ phận được chấp nhận được xếp chồng lên nhau hoặc xếp bằng tấm; các bộ phận bị từ chối được tự động chuyển hướng.

1. Cung cấp thiết kế bộ phận hoàn chỉnh, chất liệu chồng lên và thông số kỹ thuật kích thước.

2. Xác định khối lượng sản xuất hàng năm cần thiết và tốc độ sản xuất mong muốn.

3. Xác định các tiêu chí kiểm tra chất lượng: loại lỗi nào phải được phát hiện và ở độ nhạy nào.

4. Xác định mức độ xác thực quy trình và gói tài liệu cần thiết (ví dụ: cấp độ PPAP 3).

5. Tham gia đội ngũ kỹ thuật tùy chỉnh của chúng tôi sớm trong quá trình phát triển sản phẩm để cùng phát triển bộ phận và máy sản xuất đồng thời để sản xuất tối ưu.

• Q: Thời gian thực hiện điển hình cho một máy tùy chỉnh loại này là bao nhiêu?
  A: Một máy tùy chỉnh thường cần 8-12 tháng từ thiết kế đóng băng đến Kiểm tra chấp nhận nhà máy (FAT), tùy thuộc vào độ phức tạp.

• Hỏi: Máy được xác nhận như thế nào cho các yêu cầu PPAP ô tô?
  A: Trong quá trình SAT (Site Acceptance Test) và các đợt sản xuất ban đầu, chúng tôi tiến hành một nghiên cứu khả năng quy trình toàn diện.Chúng tôi đo kích thước phần quan trọng và thuộc tính chất lượng trên một mẫu có ý nghĩa thống kê của các bộ phận và tính toán giá trị Cpk để chứng minh quá trình có khả năng đáp ứng các thông số kỹ thuật.

• Q: Máy có thể được thiết kế để phù hợp với các thay đổi thiết kế phần trong tương lai không?
  A: Chúng tôi có thể thiết kế tính linh hoạt trong máy, chẳng hạn như chiều rộng web điều chỉnh, băng thu trộn thay thế, và các hệ thống kiểm tra cấu hình lại,để phù hợp với các biến thể sản phẩm dự kiến hoặc thiết kế trong tương lai.

• Q: Làm thế nào để xử lý ma trận chất thải lớn và nặng?
  A: Hệ thống quay lại chất thải được kích thước để xử lý khối lượng chất thải lớn được tạo ra bởi các bộ phận lớn này. Nó có một ổ đĩa mô-men xoắn điều khiển công suất nặng và khả năng thay đổi cuộn tự động.

• Q: Dịch vụ và hỗ trợ có sẵn trên toàn cầu không?
  A: Vâng, chúng tôi cung cấp dịch vụ và hỗ trợ toàn cầu thông qua mạng lưới kỹ sư dịch vụ thực địa và khả năng chẩn đoán từ xa.