Máquina Troqueladora de Revestimiento de Ventilación de EPTFE para Sellado de Botellas PET de Bebidas Calientes / Jugos

La máquina de corte y laminación a medida para las membranas de ventilación de las baterías de vehículos eléctricos es una máquina altamente especializada,sistema de conversión de ingeniería de aplicación diseñado y construido de acuerdo con las especificaciones exactas de los fabricantes de paquetes de baterías de vehículos eléctricos y sus proveedores de nivel 1Esta máquina no es un modelo listo; es una solución de ingeniería a medida que integra la laminación de múltiples capas de precisión, el corte de matriz de gran área, la inspección de calidad automatizada,y manejo compatible con la sala limpia en una solaEstá diseñado para fabricar las membranas de ventilación inalámbricas de gran formato y de alto rendimiento de ePTFE que protegen las baterías de tracción de los vehículos eléctricos.Autobuses, y camiones componentes que puedan superar los 300 mm de diámetro, deben mantener una barrera de partículas de grado estéril, deben permitir la desgasificación de emergencia durante un evento de fuga térmica,y deben producirse con los estándares de calidad sin defectos de la industria automotriz.

Las membranas de ventilación para un paquete de baterías EV no son piezas pequeñas y estandarizadas.Pueden ser muy grandes, de hasta 300 mm de diámetro o más, para proporcionar el alto flujo de aire necesario para la ecualización de la presión en el gran volumen interno del paquete.A menudo incluyen múltiples capas funcionales: una membrana de ePTFE impermeable y transpirable primaria, una capa de soporte soldada o adhesiva para su fijación en la carcasa de la batería,una banda de protección para la durabilidad mecánicaLa fabricación de estos componentes grandes, de múltiples capas, críticos para la seguridad requiere una máquina que pueda manejar el tamaño,laminar con precisión las capas sin arrugas o burbujas, corta el gran perímetro, e inspecciona cada pieza por agujeros, defectos de laminación o errores dimensionales.Una máquina de conversión estándar no puede acomodar el tamaño de la pieza o la complejidad del procesoLa máquina también debe cumplir con los estrictos requisitos del proceso de aprobación de piezas de producción (PPAP) de la industria automotriz, lo que significa que la máquina en sí debe ser validada para la capacidad de proceso.

El proceso de diseño comienza con un análisis detallado del diseño de la pieza.la pila de materialesNuestro equipo de ingenieros diseña una máquina que integra los siguientes módulos personalizados:despliegues de múltiples posiciones para cada capa de material con control de tensión de precisión adecuado para amplios, rollos pesados; una estación de laminado de gran formato con una punta caliente o ambiente lo suficientemente ancha como para procesar todo el ancho del material;un módulo de corte por matrices personalizado, ya sea una prensa servo plana de lecho grande o un cilindro rotativo de matrices de gran diámetro, con el tamaño de la piezaLa máquina está construida sobre una base rígida, la cual se basa en un sistema de desmontaje de residuos, un sistema de desmontaje de residuos y una estación de inspección automática.marco de precisión y está diseñado para integrarse en una sala limpia de clase ISO 7 u 8, si es necesarioSe proporciona un paquete completo de documentación PPAP, incluidos los estudios de capacidad del proceso, como parte de la entrega de la máquina.

• Producción de la membrana de ventilación principal del paquete de baterías de tracción EV

• Fabricación de válvulas de ventilación para ecualización de presión de módulos de baterías

• Conversión de la membrana de ventilación del recinto de la pila de combustible

• Producción de ventiladores impermeables industriales de gran formato

• Fabricación de componentes de ventilación para el sector aeroespacial y de defensa

• Cualquier componente de ventilación grande, personalizado y crítico para la seguridad que requiera una producción validada

La máquina está diseñada específicamente para la pieza del cliente.Los materiales se laminan juntos en un registro preciso en la broca de laminación anchaLa telaraña de múltiples capas avanza hacia el módulo de corte de matriz personalizado.El esqueleto de los residuos se despoja y vuelve a enrollarLas piezas terminadas se dirigen a la estación de inspección, donde se verifica la integridad de cada pieza. Las piezas aceptadas se apilan o se colocan en chapa; las piezas rechazadas se desvían automáticamente.

1. Proporcionar el diseño completo de la pieza, el material y las especificaciones dimensionales.

2. Definir el volumen de producción anual requerido y la tasa de producción deseada.

3. Especificar los criterios de inspección de calidad: qué tipos de defectos deben detectarse y con qué sensibilidad.

4. Determinar el nivel requerido de validación de procesos y el paquete de documentación (por ejemplo, PPAP nivel 3).

5. Involucrar a nuestro equipo de ingeniería personalizado al principio del proceso de desarrollo del producto para co-desarrollar la pieza y la máquina de producción simultáneamente para una fabricabilidad óptima.

• P: ¿Cuál es el tiempo de entrega típico para una máquina personalizada de este tipo?
  R: Una máquina personalizada generalmente requiere de 8 a 12 meses desde la congelación del diseño hasta la prueba de aceptación de fábrica (FAT), dependiendo de la complejidad.

• P: ¿Cómo se valida la máquina para cumplir los requisitos de PPAP para el sector automotriz?
  R: Durante el SAT (Site Acceptance Test) y las primeras pruebas de producción, realizamos un estudio exhaustivo de la capacidad del proceso.Medimos las dimensiones de las piezas críticas y los atributos de calidad en una muestra estadísticamente significativa de piezas y calculamos el valor Cpk para demostrar que el proceso es capaz de cumplir con la especificación.

• P: ¿Se puede diseñar la máquina para adaptarse a futuros cambios en el diseño de la pieza?
  R: Podemos diseñar flexibilidad en la máquina, como anchos de web ajustables, casetes de matriz intercambiables y sistemas de inspección reconfigurables,para adaptarse a las variantes de producto previstas o a los diseños futuros.

• P: ¿Cómo se maneja la matriz de residuos grandes y pesados?
  R: El sistema de rebobinado de residuos está diseñado para manejar el gran volumen de residuos generados por estas piezas grandes.

• P: ¿Está disponible el servicio y el apoyo a nivel mundial?
  R: Sí, proporcionamos servicio y soporte a nivel mundial a través de nuestra red de ingenieros de servicio de campo y capacidad de diagnóstico remoto.