Machine de découpe de doublure de ventilation EPTFE pour scellage de bouteilles PET pour boissons chaudes / jus

La machine de découpe et de stratification personnalisée pour les membranes d'aération des batteries de véhicules électriques est une machine hautement spécialisée,système de conversion conçu pour une application conçu et construit selon les spécifications rigoureuses des fabricants de batteries de véhicules électriques et de leurs fournisseurs de niveau 1Cette machine n'est pas un modèle prêt à l'emploi; c'est une solution spécialement conçue qui intègre une stratification multicouche de précision, une découpe sous pression à grande surface, une inspection de qualité automatisée,et une manipulation compatible avec les salles blanches dans un seulElle est conçue pour la fabrication des membranes de ventilation résistantes à l'eau et résistantes à l'eau en ePTFE de grand format et de haute performance qui protègent les batteries de traction des véhicules électriques.les bus, et les camions, dont le diamètre peut dépasser 300 mm, doivent maintenir une barrière de particules de qualité stérile, doivent permettre un dégazage d'urgence lors d'un événement de fuite thermique,et doivent être fabriqués selon les normes de qualité zéro défaut de l'industrie automobile.

Les membranes d'aération pour une batterie de véhicule électrique ne sont pas de petites pièces standardisées.Ils peuvent être très grands, jusqu'à 300 mm de diamètre ou plus, pour fournir le flux d'air élevé nécessaire à l'égalisation de la pression dans le grand volume interne du paquet.Ils comprennent souvent plusieurs couches fonctionnelles: une membrane primaire ePTFE imperméable, respirante, une couche de support soudée ou adhésive pour fixation au boîtier de la batterie,un revêtement de protection pour la durabilité mécaniqueLa fabrication de ces grands composants à plusieurs couches, essentiels à la sécurité, nécessite une machine capable de gérer la taille,Laminer avec précision les couches sans rides ni bulles, découpez le grand périmètre et inspectez chaque pièce pour détecter les trous d'épingle, les défauts de stratification ou les erreurs dimensionnelles.Une machine de conversion standard ne peut pas s'adapter à la taille de la pièce ou à la complexité du processusLa machine doit également répondre aux exigences strictes du processus d'approbation des pièces de production (PPAP) de l'industrie automobile, ce qui signifie que la machine elle-même doit être validée pour la capacité de processus.

La machine de découpe et de stratification est conçue en étroite collaboration avec l'équipe d'ingénieurs du client.la pile de matériauxNotre équipe d'ingénieurs conçoit une machine qui intègre les modules suivants:dépliants multi-positions pour chaque couche de matériau avec régulation de tension de précision adapté à une large, rouleaux lourds; une station de stratification de grand format avec une pince chauffée ou ambiante suffisamment large pour traiter toute la largeur du matériau;un module de découpe à matrices personnalisé, soit une servo-presse à plat à grand lit, soit un cylindre rotatif à matrices de grand diamètre, adapté à la pièceLa machine est construite sur une base rigide, à l'aide d'un système de décapage pour le traitement des déchets lourds.cadre de précision et est conçu pour être intégré dans une salle blanche de classe ISO 7 ou 8 si nécessaireUn ensemble complet de documents PPAP, y compris des études de capacité des procédés, est fourni dans le cadre de la livraison de la machine.

• Production de membrane d'aération principale de batterie de traction électrique

• Fabrication de conduits d'évacuation de pression pour les modules de batterie

• Conversion de la membrane d'aération du boîtier de pile à combustible

• Production d'évent industriel imperméable à l'eau de grand format

• Fabrication de composants de ventilation pour l'aérospatiale et la défense sur mesure

• Tout composant de ventilation de grande taille, sur mesure et critique pour la sécurité, nécessitant une production validée

La machine est conçue spécifiquement pour la pièce du client. Un flux de processus typique: plusieurs rouleaux des matériaux constitutifs sont chargés sur les dépliants servo-alimentés.Les matériaux sont stratifiés ensemble en enregistrement précis dans la large pince stratifianteLa toile à plusieurs couches avance dans le module de découpe de matériau personnalisé. La matrice de grande surface coupe la membrane de ventilation à la forme externe spécifiée et peut également couper des caractéristiques internes ou des perforations.Le squelette des déchets est dépouillé et repliéLes pièces finies sont envoyées au poste d'inspection, où chaque pièce est vérifiée pour son intégrité.

1. Fournir la conception complète des pièces, l'empilement des matériaux et les spécifications dimensionnelles.

2. Définir le volume de production annuel requis et le taux de production souhaité.

3. Spécifier les critères d'inspection de la qualité: quels types de défauts doivent être détectés et à quelle sensibilité.

4. Déterminer le niveau requis de validation des procédés et la documentation (par exemple, niveau PPAP 3).

5. Engagez notre équipe d'ingénieurs sur mesure au début du processus de développement du produit pour co-développer la pièce et la machine de production simultanément pour une fabrication optimale.

• Q: Quel est le délai de livraison typique pour une machine personnalisée de ce type?
  R: Une machine personnalisée nécessite généralement 8 à 12 mois de la congélation de la conception au test d'acceptation d'usine (FAT), selon la complexité.

• Q: Comment la machine est-elle validée pour répondre aux exigences du PPAP automobile?
  R: Au cours du SAT (Site Acceptance Test) et des premiers essais de production, nous effectuons une étude complète des capacités du processus.Nous mesurons les dimensions des pièces critiques et les attributs de qualité sur un échantillon statistiquement significatif de pièces et calculons la valeur Cpk pour démontrer que le processus est capable de répondre à la spécification.

• Q: La machine peut-elle être conçue pour tenir compte des modifications futures de la conception des pièces?
  R: Nous pouvons concevoir la flexibilité dans la machine, comme la largeur réglable de la toile, cassettes de matériau interchangeables, et les systèmes d'inspection reconfigurables,pour accueillir les variantes de produits prévues ou les conceptions futures.

• Q: Comment gérer la grande matrice de déchets lourds?
  R: Le système de remontage des déchets est conçu pour gérer le grand volume de déchets généré par ces grandes pièces.

• Q: Le service et l'assistance sont-ils disponibles dans le monde entier?
  R: Oui, nous fournissons un service et une assistance mondiaux par le biais de notre réseau d'ingénieurs de service sur le terrain et de notre capacité de diagnostic à distance.