Сервоприводный вращающийся резач для высокоскоростного производства звуковых отверстий для смартфонов

Сервоприводный ротационный резач для высокоскоростного производства акустических вентилей для смартфонов - это современная, полностью цифровая система преобразования, разработанная для достижения экстремальной пропускной способности, точности,и требования чистоты цепочки поставок потребительской электроникиЭта машина представляет собой компактную, одно- или двумя вращающейся станции преобразования линии, специально построенной для непрерывного, высокоскоростного производства микроразмерных акустических вентиляционных отверстий, глотки динамиков,и микрофонные барьеры, используемые в смартфонах, планшеты и носимые устройства. Он имеет полностью сервоприводные разворачивающие, режущие, очищающие и переворачивающие оси,все электронно синхронизированы для точной регистрации и контроля напряжения при линейных скоростях до 80 метров в минутуМашина предназначена для интеграции с ин-лайн визуальной инспекцией для 100% проверки качества деталей.и он доступен в конфигурации, совместимой с чистыми помещениями, чтобы соответствовать стандартам загрязнения частицами электроникиЭто окончательная производственная платформа для крошечных деталей, защищающих миллиарды устройств по всему миру.

Одна модель смартфона может продавать более 100 миллионов единиц в год, каждая из которых содержит 3-6 звуковых вентиляционных отверстий.Общий годовой объем для одного вентилятора может составлять от 500 миллионов до более 1 миллиарда штукПроизводство деталей в таком масштабе требует процесса преобразования, который не только быстрый, но способный работать непрерывно с минимальным временем простоя, производя части без дефектов,и доставка их в формате, готовом для высокоскоростной технологии поверхностного монтажа (SMT) выборки и места линий, которые собирают телефонЛюбой дефект - неправильно разрезанная деталь, поврежденная оболочка, отклоненное клеевое волокно, которое вызывает один пропущенный пик на линии SMT, может остановить весь процесс сборки телефона.Ротационный резач должен производить детали в этих объемах с дефектным показателем, измеряемым в частях на миллионМашина должна также обрабатывать чрезвычайно тонкие, тонкие акустические мембраны ePTFE, иногда тонкие до 10 микронов, без растяжения, разрыва или искажения материала.и должны снять невероятно тонкий скелет отходов вокруг частей, малых как 2 мм, не ломая скелет или нарушая части.

Сервоприводный вращающийся резач был спроектирован для этого экстремального большого объема, высокой точности.и готовый продукт перемотаются индивидуальными сервомоторами, синхронизированными электронно через центральный контроллер движенияЭто устраняет механические редукторы и линейные валы, которые вводят обратную реакцию и ограничивают скорость в обычных вращающихся прессах.Полностью электронная синхронизация позволяет машине поддерживать идеальную регистрацию и чрезвычайно строгое регулирование напряжения даже при максимальной скорости- цилиндр с вращающимся штампом представляет собой твердый стальной цилиндр с прецизионно измельченным инструментом, с отверстиями, обрабатываемыми непосредственно в поверхность,предлагает срок службы инструмента 50-100 миллионов частей или более между повторными заточкамиСистема очистки отходов использует точную дифференциальную скорость между отходами и основным приводом для аккуратного, но положительного очищения матрицы отходов от готовых деталей.Интегрированная система высокого разрешения, с несколькими камерами по всей ширине сетки, проверяет каждую деталь на полной скорости производства, выявляя и отмечая любые дефекты.0 Производственная среда.

• Высокопроизводительное производство решетки динамиков для смартфонов и сетки для наушников
• Массовое производство микрофонов MEMS с акустическим отверстием
• Производство наушников TWS, микрофона ANC и вентиляции водителя
• Производство динамиков и барометрических датчиков
• Производство акустических сеток и уплотнителей пыли для планшетов и ноутбуков
• Носящийся фитнес-трекер и монитор здоровья

Ролл акустической мембраны ламината загружается на сервоприводную развязку. Сеть прокручивается через машину на низкой скорости. Оператор вводит рецепт производства,и машина ускоряется до полной скорости производстваСеть проходит через вращающуюся станцию резки, где твердый гравированный цилиндр резки, вращающийся в идеальной синхронизации с сетью, перерезает тысячи вентиляционных пластырей в минуту.Сеть сразу же проходит через станцию очистки отходов, где матрица отходов отталкивается под управляемым углом и скоростью, оставляя готовые части на нетронутой линейке выпуска.который изображает каждую часть и определяет любые дефектыОконченный ролик, содержащий проверенные детали, переворачивается на сервоприводной перемотке. Любые дефектные детали маркируются или регистрируются в цифровой карте дефектов для отброса вниз по течению.

1. Определить годовой объем деталей, чтобы подтвердить, что высокоскоростная вращающаяся линия является подходящей инвестицией (обычно более 100 миллионов деталей в год).
2. Укажите геометрию и расположение деталей для проектирования твердого цилиндра с вращающейся прокладкой.
3. Определить требования к визуальной инспекции: какие дефекты должны быть обнаружены (отсутствующие детали, деформации, повреждения обшивки) и какой формат вывода необходим (карта дефектов, физическая маркировка).
4. Определить классификацию чистых помещений, требуемую для производственной среды.
5. Обсудите требования к интеграции промышленности 4.0 с нашей командой инженеров управления, чтобы обеспечить бесперебойную связь с вашей системой производства (MES).

• Вопрос: Как точность поцелуя-резания поддерживается на уровне 80 метров в минуту?
  Ответ: полностью сервоприводная система исключает механическую реакцию редуктора.Разрыв между поцелуями механически устанавливается и остается постояннымСервоприводы обеспечивают идеальную синхронизацию, предотвращая любые изменения, вызванные скоростью.
• Вопрос: Каков срок службы инструмента твердого цилиндра с вращающейся матрицей при этих скоростях?
  Ответ: Правильно удерживаемый твердый цилиндр с гравированной пленкой, разрезающий ePTFE и клей на PET-линере, может производить 50-100 миллионов деталей между повторными заточками.
• Вопрос: Как машина справляется с разрывом сети на высокой скорости?
  О: Оптические датчики разрыва сетки, расположенные в критических точках пути сетки, мгновенно обнаруживают разрыв и запускают аварийную остановку, минимизируя потери материала и предотвращая повреждение машины.
• Вопрос: Может ли машина производить детали для нескольких различных моделей смартфонов?
  О: Машина обычно предназначена для одной большой объемной части, однако управление рецептом и дизайн быстрого изменения позволяют перейти на другую часть за несколько часов.
• Вопрос: Как обращаются с микроскопическими отходами, чтобы они не ломались?
  Ответ: отходное натяжение перемотки контролируется до очень низкого значения и уменьшается по мере наращивания ролика.Дифференциальная скорость между отходами перемотки и основной сети точно регулируется, чтобы применить только достаточно напряжения, чтобы очистить отходы, не ломать его.