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Cortador Rotativo Servo-acionado para Produção de Ventilação Acústica de Smartphones em Alta Velocidade

Nome da marca: OEM/ODM
Número do modelo: OEM/ODM
Lugar de origem: China
Certificação: IATF16949/ISO
Quantidade mínima do pedido: 1 conjunto
Preço: Negociável
Capacidade de abastecimento: Produção Mensal: 300.000 m²

Detalhes do produto


Cor: Branco Grossura: 0,10 – 0,50 mm
Permeabilidade ao ar: Gurley:3 – 30 s/100ml @ 300ml Pressão de entrada de água: ≥ 400 kPa
Classificação à prova d&#39;água: IP68 Taxa de transmissão do vapor da umidade: 8.000 – 18.000 g/m²·24h
Grau de oleofobicidade: ≥ 7 Força de descascamento de 90°: ≥ 15N/25mm
Temperatura operacional: -40 ° C a +150 ° C. Tamanho: Personalizável
Conformidade material: Livre de PFAS Resistência Química: Resistente à corrosão, resistente a ácidos
Largura máxima da laminação: 12 dentro Espessura máxima da laminação: 35 milhões
Tensão: 220 V Sistema de laminação: frio
Tipo de adesivo: Sensível à pressão Velocidade laminadora: 36 pol/min
Destacar

Cortador Rotativo Servo-acionado

,

Cortador Rotativo de Ventilação Acústica

,

Cortador de Matriz de Ventilação Acústica de Smartphone

Descrição do produto

Visão Geral do Produto

A cortadora rotativa acionada por servo para produção de alta velocidade de aberturas acústicas para smartphones é um sistema de conversão totalmente digital de última geração, projetado para atender às demandas extremas de vazão, precisão e limpeza da cadeia de suprimentos de eletrônicos de consumo. Esta máquina é uma linha de conversão compacta, com estação de corte rotativa única ou dupla, construída especificamente para a produção contínua e de alta velocidade de aberturas acústicas de microtamanho, malhas de alto-falante e barreiras de microfone usadas em smartphones, tablets e dispositivos vestíveis. Ela apresenta eixos de desenrolamento, corte, remoção de resíduos e rebobinamento totalmente acionados por servo, todos eletronicamente sincronizados para registro preciso e controle de tensão em velocidades lineares de até 80 metros por minuto. A máquina é projetada para integração com inspeção visual em linha para verificação de qualidade de 100% das peças e está disponível em uma configuração compatível com sala limpa para atender aos padrões de contaminação por partículas da montagem de eletrônicos. É a plataforma definitiva de produção de alto volume para os componentes de ventilação minúsculos e de precisão que protegem bilhões de dispositivos em todo o mundo.

Causa

Um único modelo de smartphone pode vender mais de 100 milhões de unidades por ano, cada um contendo 3-6 aberturas acústicas. O volume anual total para um único número de peça de ventilação pode ser de 500 milhões a mais de 1 bilhão de peças. Produzir peças nessa escala requer um processo de conversão que não seja apenas rápido, mas capaz de operar continuamente com tempo de inatividade mínimo, produzindo peças com defeitos zero e entregando-as em um formato pronto para as linhas de pick-and-place de tecnologia de montagem em superfície (SMT) de alta velocidade que montam o telefone. Qualquer defeito — uma peça cortada incorretamente, um liner danificado, uma fibra adesiva solta — que cause uma única falha de pick na linha SMT pode parar todo o processo de montagem do telefone. A cortadora rotativa deve produzir peças nesses volumes com uma taxa de defeitos medida em partes por milhão, não em partes por mil. A máquina também deve manusear as membranas acústicas de ePTFE extremamente finas e delicadas — às vezes com apenas 10 mícrons de espessura — sem esticar, rasgar ou distorcer o material, e deve remover o esqueleto de resíduos incrivelmente fino ao redor de peças tão pequenas quanto 2 mm sem quebrar o esqueleto ou perturbar as peças.

Solução

A cortadora rotativa acionada por servo é projetada para esta aplicação extrema de alto volume e alta precisão. Todos os eixos principais — desenrolamento, cilindro de corte, contra-cilindro, rebobinamento de resíduos e rebobinamento do produto acabado — são acionados por motores servo individuais sincronizados eletronicamente via um controlador de movimento central. Isso elimina as engrenagens mecânicas e os eixos de linha que introduzem folga e limitam a velocidade em prensas rotativas convencionais. A sincronização totalmente eletrônica permite que a máquina mantenha registro perfeito e controle de tensão extremamente apertado mesmo na velocidade máxima. O cilindro de corte rotativo é um cilindro sólido de aço ferramenta retificado de precisão com as cavidades das peças usinadas diretamente na superfície, oferecendo uma vida útil da ferramenta de 50-100 milhões de peças ou mais entre re-afiamentos. O sistema de remoção de resíduos usa uma velocidade diferencial precisa entre o rebobinamento de resíduos e o acionamento principal da bobina para puxar suavemente, mas positivamente, a matriz de resíduos para longe das peças acabadas. Um sistema de visão integrado de alta resolução, com várias câmeras em toda a largura da bobina, inspeciona cada peça em velocidade de produção total, identificando e marcando quaisquer defeitos. A máquina é projetada para integração em um ambiente de produção "lights-out", Indústria 4.0.

Especificações
Parâmetro Especificação
Tipo de Máquina Cortadora rotativa de alta velocidade acionada por servo
Velocidade Máxima de Produção Até 80 m/min
Largura da Bobina 200 mm – 500 mm
Tipo de Cilindro de Corte Aço ferramenta gravado sólido ou magnético com matriz flexível
Controle Servo de Todos os Eixos Desenrolamento, corte, contra-cilindro, resíduos, rebobinamento – caixa de engrenagens totalmente eletrônica
Controle de Tensão Servo de malha fechada com células de carga, resolução de 0,1 N
Tamanho Mínimo da Peça 2,0 mm de diâmetro
Remoção de Resíduos Acionada por velocidade diferencial, assistida por vácuo
Inspeção por Visão Em linha, multi-câmera, inspeção de 100% das peças em velocidade total
Compatibilidade com Sala Limpa Configuração ISO Classe 6 / Classe 7 disponível
Indústria 4.0 OPC UA, MQTT, monitoramento e diagnóstico remotos
Aplicação
  • Produção de alto volume de malha de alto-falante e grade de fone de ouvido de smartphone
  • Manufatura em massa de aberturas acústicas de microfone MEMS
  • Produção de aberturas de microfone ANC e ventilação de driver de fone de ouvido TWS
  • Fabricação de ventilação de alto-falante e sensor barométrico de tablet e laptop
  • Conversão de alto volume de malha acústica e selo de poeira para rastreadores de fitness e monitores de saúde vestíveis
  • Como Funciona
O rolo do laminado de membrana acústica é carregado no desenrolador acionado por servo. A bobina é passada pela máquina em baixa velocidade. O operador insere a receita de produção e a máquina acelera para a velocidade de produção total. A bobina passa pela estação de corte rotativa, onde o cilindro de corte gravado sólido, girando em perfeita sincronia com a bobina, corta milhares de patches de ventilação por minuto. A bobina passa imediatamente pela estação de remoção de resíduos, onde a matriz de resíduos é puxada em um ângulo e velocidade controlados, deixando as peças acabadas no liner de liberação intacto. A bobina então passa sob o sistema de inspeção por visão multi-câmera, que imagem cada peça e identifica quaisquer defeitos. O rolo acabado, contendo as peças inspecionadas, é rebobinado no rebobinador acionado por servo. Quaisquer peças defeituosas são marcadas ou registradas em um mapa de defeitos digital para rejeição downstream.

Como Escolher

Determine o volume anual de peças para confirmar que uma linha rotativa de alta velocidade é o investimento apropriado (tipicamente acima de 100 milhões de peças por ano).
  1. Especifique a geometria e o layout da peça para projetar o cilindro de corte rotativo sólido.
  2. Defina os requisitos de inspeção por visão: quais defeitos devem ser detectados (peças ausentes, formas incorretas, danos no liner) e qual formato de saída é necessário (mapa de defeitos, marcação física).
  3. Determine a classificação de sala limpa necessária para o ambiente de produção.
  4. Discuta os requisitos de integração da Indústria 4.0 com nossa equipe de engenharia de controle para garantir conectividade perfeita ao seu sistema de execução de manufatura (MES).
  5. FAQ
P: Como a precisão do corte é mantida a 80 metros por minuto?
  • R: O sistema totalmente acionado por servo elimina a folga mecânica das engrenagens. O cilindro de corte e o contra-cilindro são acoplados por meio de uma estrutura mecânica rígida com rolamentos de precisão. A folga do corte é definida mecanicamente e permanece constante. Os drives servo garantem sincronização perfeita, evitando qualquer variação induzida pela velocidade.
    P: Qual é a vida útil da ferramenta do cilindro de corte rotativo sólido nessas velocidades?
  • R: Um cilindro de corte gravado sólido devidamente mantido, cortando ePTFE e adesivo em um liner de PET, pode produzir 50-100 milhões de peças entre re-afiamentos.
    P: Como a máquina lida com uma quebra de bobina em alta velocidade?
  • R: Sensores ópticos de quebra de bobina posicionados em pontos críticos no caminho da bobina detectam instantaneamente uma quebra e acionam uma parada de emergência, minimizando a perda de material e evitando danos à máquina.
    P: A máquina pode produzir peças para vários modelos diferentes de smartphones?
  • R: A máquina é tipicamente dedicada a uma única peça de alto volume. No entanto, os controles baseados em receita e o design de matriz de troca rápida permitem a troca para uma peça diferente em poucas horas.
    P: Como os esqueletos de resíduos microscópicos são manuseados para evitar que se quebrem?
  • R: A tensão do rebobinamento de resíduos é controlada para um valor muito baixo e diminui à medida que o rolo se constrói. A velocidade diferencial entre o rebobinamento de resíduos e a bobina principal é precisamente regulada para aplicar tensão suficiente para puxar o resíduo sem quebrá-lo.

Product Highlights

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PRODUTOS CONEXOS
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