เครื่องตัดแบบหมุนสำหรับผลิตแผ่นระบายอากาศแบบมีกาว / แผ่นตาข่ายอะคูสติกปริมาณมาก

เครื่องตัดแบบหมุนสำหรับผลิตแผ่นระบายอากาศแบบมีกาวและตาข่ายอะคูสติกปริมาณมาก เป็นระบบการแปลงเกรดอุตสาหกรรมความเร็วสูงที่ออกแบบมาสำหรับการผลิตแบบต่อเนื่องและคุ้มค่าของแผ่นระบายอากาศแบบมีกาวไวต่อแรงกด เยื่ออะคูสติก และส่วนประกอบตัวกรองแบบไมโครพรุน เครื่องนี้ใช้กระบอกตัดแบบหมุนที่เจียระไนอย่างแม่นยำซึ่งหมุนปะทะกับลูกกลิ้งทั่งที่แข็ง ตัดผ่านเว็บวัสดุขณะที่เคลื่อนที่ต่อเนื่องระหว่างกระบอกหมุนทั้งสองที่ความเร็วสูงสุด 60 เมตรต่อนาทีหรือมากกว่า เป็นแพลตฟอร์มการผลิตที่สมบูรณ์แบบสำหรับผลิตภัณฑ์ระบายอากาศแบบมีกาวปริมาณมากที่ใช้ในสมาร์ทโฟน หูฟัง TWS เซ็นเซอร์ยานยนต์ และบรรจุภัณฑ์อุปกรณ์ทางการแพทย์ ซึ่งปริมาณการผลิตต่อปีอาจสูงถึงหลายสิบล้านหรือหลายร้อยล้านชิ้น เครื่องนี้รวมการคลี่ม้วนและการเคลือบหลายสถานี การตัดแบบหมุนที่แม่นยำพร้อมการควบคุมแรงดันการตัดอัตโนมัติ การลอกเศษวัสดุและการกรอกลับ และการตัดผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและการกรอกลับเป็นม้วน ทั้งหมดนี้ในกระบวนการต่อเนื่องแบบอินไลน์เดียว ให้ความแม่นยำของชิ้นส่วนต่อชิ้นที่สม่ำเสมอ การสูญเสียวัสดุน้อยที่สุด และต้นทุนต่อชิ้นที่ต่ำ ซึ่งจำเป็นสำหรับการผลิตปริมาณมากที่มีการแข่งขันสูง

ตลาดทั่วโลกสำหรับแผ่นระบายอากาศแบบมีกาวที่กันน้ำและระบายอากาศได้ถูกขับเคลื่อนโดยอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค ชิ้นส่วนยานยนต์ และอุปกรณ์ทางการแพทย์หลายพันล้านชิ้นที่ผลิตขึ้นทุกปี การผลิตชิ้นส่วนขนาดเล็กที่แม่นยำเหล่านี้ในต้นทุนที่แข่งขันได้ต้องใช้กระบวนการแปลงที่แตกต่างจากเครื่องตัดแบบแบนที่เน้นการผลิตเป็นชุด เครื่องกดแบบแบน แม้แต่เครื่องที่เร็ว ก็ทำงานเป็นจังหวะที่ไม่ต่อเนื่องกัน วัสดุจะหยุด แผ่นกดจะลดลง ตัด ขึ้น และวัสดุจะเลื่อนไปข้างหน้า สำหรับชิ้นส่วนที่มีขนาดเล็กถึง 5 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางของช่องระบายอากาศไมโครโฟนสมาร์ทโฟน กระบวนการหยุด-เริ่มนี้จำกัดปริมาณงานและสร้างความท้าทายในการลงทะเบียน การตัดแบบหมุนจะเอาชนะข้อจำกัดเหล่านี้: เว็บวัสดุเคลื่อนที่อย่างต่อเนื่องด้วยความเร็วคงที่ กระบอกตัดจะหมุนประสานกับเว็บ และการตัดจะเกิดขึ้นขณะเคลื่อนที่ กระบวนการเคลื่อนที่ต่อเนื่องนี้ช่วยให้สามารถใช้ความเร็วเชิงเส้นและปริมาณงานสูงที่ทำให้ชิ้นส่วนมีความคุ้มค่า ความท้าทายหลักในการแปลงแบบหมุนของผลิตภัณฑ์ระบายอากาศคือการรักษาความลึกของการตัดแบบคิสคัทที่แม่นยำบนกระบอกหมุน การจัดการความตึงของฟิล์ม ePTFE ที่บางและยืดหยุ่นโดยไม่ยืด และการลอกเศษวัสดุที่ซับซ้อนและเปราะบางออกจากชิ้นส่วนขนาดเล็กอย่างรวดเร็วที่ความเร็วสูงโดยไม่ฉีกขาดแผ่นสำเร็จรูป

เครื่องตัดแบบหมุนได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการผลิตแบบต่อเนื่องความเร็วสูงนี้ หัวใจของเครื่องคือกระบอกตัดแบบหมุนที่เจียระไนอย่างแม่นยำ แบบตันหรือแบบแม่เหล็ก กระบอกตัดจะติดตั้งบนตลับลูกปืนที่แม่นยำและขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เซอร์โวที่ประสานกับไดรฟ์เว็บ ความลึกของการตัด - การตัดแบบคิสคัท - ถูกตั้งค่าอย่างแม่นยำโดยกลไกการปรับช่องว่างระหว่างกระบอกตัดและลูกกลิ้งทั่งที่แข็ง สำหรับกระบอกแม่เหล็ก จะใช้แม่พิมพ์แบบยืดหยุ่นที่แกะสลักพันรอบกระบอก ซึ่งให้การเปลี่ยนที่รวดเร็วและต้นทุนแม่พิมพ์ที่ต่ำกว่า สำหรับแม่พิมพ์ตันปริมาณสูงพิเศษ กระบอกสูบทั้งหมดจะถูกผลิตขึ้นอย่างแม่นยำจากเหล็กเครื่องมือ เครื่องนี้มีสถานีคลี่ม้วนหลายสถานีเพื่อเคลือบเยื่อ ePTFE เทปถ่ายโอนกาว และแผ่นรองออกในสายการผลิต ก่อนการตัดเพียงเล็กน้อย ลดการจัดการวัสดุที่ละเอียดอ่อน ระบบควบคุมความตึงพร้อมลูกกลิ้งแดนเซอร์และโหลดเซลล์จะรักษาการควบคุมความตึงต่ำที่แม่นยำตลอดแต่ละส่วนของเครื่อง ระบบลอกเศษแบบหมุนใช้ลูกกลิ้งลอกที่ขับเคลื่อนและฮูดดูดฝุ่นเพื่อดึงเศษวัสดุที่เป็นโครงร่างออกจากชิ้นส่วนที่ตัดอย่างต่อเนื่องและกรอกลับ ในขณะที่ชิ้นส่วนสำเร็จรูปยังคงอยู่บนแผ่นรองและถูกกรอกลับเป็นม้วนสำเร็จรูป สามารถเพิ่มระบบตรวจสอบด้วยภาพแบบบูรณาการเพื่อตรวจสอบทุกชิ้นส่วนขณะเคลื่อนที่ด้วยความเร็วการผลิตเต็มที่

• การผลิตตาข่ายอะคูสติกและแผ่นระบายอากาศสำหรับสมาร์ทโฟนและหูฟัง TWS ปริมาณมาก
• การผลิตแผ่นระบายอากาศสำหรับเซ็นเซอร์ยานยนต์และ ECU ปริมาณสูง
• การผลิตฉลากแผ่นระบายอากาศสำหรับขวดวินิจฉัยทางการแพทย์
• การแปลงแผ่นระบายอากาศสำหรับอุปกรณ์สวมใส่และเครื่องติดตามฟิตเนส
• การผลิตส่วนประกอบตัวกรองอุตสาหกรรมและเยื่อไมโครพรุน
• การผลิตแผ่นระบายอากาศปรับแรงดันสำหรับตู้ OLED และจอแสดงผล

วัสดุหลายชั้นจะถูกสร้างขึ้นในสายการผลิตจากม้วนแต่ละม้วน สถานีคลี่ม้วนแรกจะป้อนแผ่นรอง สถานีเคลือบแรกจะใช้เทปถ่ายโอนกาว สถานีคลี่ม้วนที่สองและสถานีเคลือบจะใช้เยื่อ ePTFE สถานีคลี่ม้วนที่สามอาจใช้แผ่นรองด้านบนหรือหน้ากาก จากนั้นเว็บที่รวมกันจะเข้าสู่สถานีตัดแบบหมุน กระบอกตัดที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวจะหมุนประสานกับเว็บอย่างแม่นยำ ขณะที่เว็บเคลื่อนที่ผ่านช่องว่างระหว่างกระบอกตัดและลูกกลิ้งทั่ง ใบมีดที่ยกขึ้นบนกระบอกตัดจะกดผ่านชั้นเยื่อและกาว ตัดขอบชิ้นส่วนที่ต้องการได้อย่างสะอาด ความลึกของการตัดแบบคิสคัทจะถูกรักษาไว้โดยช่องว่างที่ตั้งไว้อย่างแม่นยำระหว่างกระบอกตัดและทั่ง ทันทีหลังจากการตัด เว็บจะเคลื่อนผ่านสถานีลอก เศษวัสดุ - เว็บต่อเนื่องของเยื่อและกาวที่ล้อมรอบชิ้นส่วน - จะถูกดึงออกด้วยมุมโดยลูกกลิ้งกรอกลับที่ขับเคลื่อนและกรอกลับไปยังม้วนเศษ ในขณะที่ชิ้นส่วนสำเร็จรูปยังคงอยู่บนแผ่นรองและถูกกรอกลับไปยังม้วนผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

1. กำหนดปริมาณชิ้นส่วนต่อปีเพื่อยืนยันว่าการตัดแบบหมุนเป็นกระบวนการที่คุ้มค่าที่สุด (โดยทั่วไปคือปริมาณมากกว่า 1-2 ล้านชิ้นต่อปี)
2. ระบุรูปทรง ขนาด และกองวัสดุของชิ้นส่วนเพื่อออกแบบกระบอกตัดแบบหมุน (แบบตันหรือแบบแม่เหล็ก จำนวนช่องบนเส้นรอบวง)
3. คำนวณความกว้างเว็บที่ต้องการตามการจัดวางชิ้นส่วนและจำนวนชิ้นที่ต้องการบนเว็บ
4. กำหนดการกำหนดค่าสายการผลิต: จำนวนสถานีคลี่ม้วนและสถานีเคลือบที่จำเป็นในการสร้างกองวัสดุในสายการผลิต
5. ประเมินคุณสมบัติเสริม: การตรวจสอบด้วยภาพสำหรับการตรวจสอบคุณภาพชิ้นส่วน 100%, การบำบัดด้วยโคโรนาเพื่อการยึดเกาะของกาวที่ดีขึ้น หรือการพิมพ์อิงค์เจ็ทเพื่อการตรวจสอบย้อนกลับ

• Q: ระยะเวลาคืนทุนโดยทั่วไปสำหรับสายการตัดแบบหมุนเทียบกับเครื่องแบบแบนคือเท่าใด?
  A: สำหรับปริมาณต่อปีที่สูงกว่า 5 ล้านชิ้น ข้อได้เปรียบด้านปริมาณงานของสายการผลิตแบบหมุนมักจะชดเชยการลงทุนเริ่มต้นที่สูงกว่าภายใน 12-18 เดือน ผ่านต้นทุนแรงงานและค่าใช้จ่ายต่อชิ้นที่ลดลงอย่างมาก
• Q: บ่อยครั้งแค่ไหนที่แม่พิมพ์แบบหมุนต้องได้รับการลับคมใหม่หรือเปลี่ยนใหม่?
  A: แม่พิมพ์แบบหมุนที่แกะสลักแบบตัน หากได้รับการบำรุงรักษาอย่างเหมาะสม สามารถผลิตชิ้นส่วนได้ 10-50 ล้านชิ้นระหว่างการลับคมใหม่ ขึ้นอยู่กับความเสียดทานของวัสดุ แม่พิมพ์แม่เหล็กแบบยืดหยุ่นมีอายุการใช้งานสั้นกว่า (1-5 ล้านชิ้น) แต่มีต้นทุนต่ำกว่าและเปลี่ยนได้เร็วกว่า
• Q: เครื่องแบบหมุนสามารถจัดการกับ ePTFE ที่บางมากที่ใช้ในการใช้งานด้านอะคูสติกได้หรือไม่?
  A: ใช่ ระบบควบคุมความตึงที่แม่นยำสามารถรักษาความตึงของเว็บได้ต่ำถึง 0.2 N/cm ป้องกันการยืดหรือบิดเบี้ยวของฟิล์มที่บางและละเอียดอ่อน
• Q: เครื่องสามารถตัดทั้งแผ่นระบายอากาศและรูลงทะเบียนโดยรอบสำหรับการประกอบอัตโนมัติได้หรือไม่?
  A: ใช่ กระบอกตัดแบบหมุนสามารถรวมใบมีดเพิ่มเติมเพื่อตัดรูเฟือง เครื่องหมายลงทะเบียน หรือคุณสมบัติอื่นๆ ในการผ่านครั้งเดียว
• Q: ความลึกของการตัดแบบคิสคัทจะถูกรักษาไว้อย่างไรในการผลิตระยะยาว?
  A: ช่องว่างระหว่างกระบอกตัดและทั่งจะถูกตั้งค่าและล็อคด้วยกลไก โครงเครื่องที่แข็งแรงและตลับลูกปืนที่แม่นยำช่วยให้มั่นใจได้ว่าช่องว่างนี้จะคงที่ เครื่องบางรุ่นมีเซ็นเซอร์วัดช่องว่างแบบเรียลไทม์สำหรับการป้อนกลับแบบวงปิด