Kemik çimento / ortopedik biyomaterial karıştırma sistemleri için kaynaklanabilir tıbbi delik zarı

Kemik çimentosu ve ortopedik biyomateryal karıştırma sistemleri için kaynaklanabilir medikal havalandırma, ameliyathanede kemik çimentosunun (polimetil metakrilat - PMMA), kalsiyum fosfat çimentolarının ve sentetik kemik grefti yerine geçen materyallerin kontrollü, güvenli hazırlanması için tasarlanmış steril, yüksek verimli partikül ve gaz yönetimi bileşenidir. Bu havalandırma, toz polimer ve sıvı monomer bileşenlerini birleştirmek için kullanılan vakum karıştırma haznesine, kartuşa veya şırıngaya doğrudan entegrasyon için tasarlanmış, sağlam, kaynaklanabilir bir taşıyıcı ile 0,2 mikronluk, hidrofobik ve oleofobik bir ePTFE membranı entegre eder. Kemik çimentosunun vakumla karıştırılması sırasında, havalandırma, çimento gözenekliliğini azaltan vakumu oluşturmak için karıştırma odasından havanın tahliyesine izin verirken, aynı zamanda zararlı, uçucu metil metakrilat (MMA) monomer dumanlarını ve ince, solunabilir PMMA tozunu içerir. Çimentonun kontaminasyonunu önleyen ve cerrahi personeli MMA inhalasyonunun güçlü kokusundan ve potansiyel sağlık risklerinden koruyan steril bir bariyer sağlar.

Kemik çimentosu, steril PMMA tozunun sıvı MMA monomeri ile karıştırılmasıyla ameliyathanede hazırlanır. Karıştırma işlemi, keskin, nüfuz edici bir kokuya sahip uçucu monomer dumanları üretir. MMA buharının solunması, uzun süreli maruziyette cerrahi personelde solunum yolu tahrişi, baş ağrısı ve nörolojik semptomlara neden olabilir. Kuru PMMA tozu son derece incedir ve elleçlendiğinde solunabilir toz olarak havaya karışabilir. Sertleşmiş çimentonun mekanik özelliklerini ve yorulma ömrünü iyileştirmek için, hapsolmuş hava kabarcıklarının neden olduğu gözenekliliği azaltmak amacıyla karıştırma vakum altında yapılır. Vakum pompası, çimento tozunun kaçmasına izin vermeden ve vakum hattını tıkamadan karıştırma odasından hava ve monomer buharını çekmelidir. Vakum portundaki havalandırma verimli, steril ve yapışkan, viskoz çimento macunu tarafından tıkanmaya karşı dirençli olmalıdır.

Kaynaklanabilir ePTFE havalandırma, vakum portunda çimento karıştırma sisteminin kapağına veya gövdesine entegre edilir. Vakum uygulandığında, hava ve monomer buharı ePTFE membrandan çekilir. Membranın gözenekliliği yüksek gaz akışına izin verirken, hidrofobik ve oleofobik yüzeyi sıvı monomerin ve yapışkan PMMA macununun gözenekleri ıslatmasını ve tıkamasını önler. İnce toz partikülleri membranın yüzeyinde tutulur ve karıştırma odası içinde muhafaza edilir. Havalandırma tozu yakalar ve monomer buharını içererek vakum pompasını ve ameliyathane ortamını korur. 0,2 mikronluk gözenek boyutu, karıştırma işleminin hastanın kemiğine implante edilecek çimentoya bakteri bulaştırmamasını sağlayarak steril bir bariyer sağlar.

• Vakum karıştırma haznesi ve kartuş kemik çimentosu sistemleri
• Çimentolu kalça ve diz artroplastisi karıştırma kitleri
• Vertebroplasti ve kifoplasti kemik çimentosu kitleri
• Kalsiyum fosfat ve hidroksiapatit kemik grefti karıştırma şırıngaları
• Antibiyotik yüklü kemik çimentosu karıştırma ve dağıtım sistemleri
• Ortopedik biyomateryal ve demineralize kemik matrisi karıştırma kapları

Havalandırma, kemik çimentosu karıştırma sisteminin kapağına veya vakum portuna kaynaklanır. Toz ve sıvı bileşenler karıştırma odasına yerleştirilir ve kapak kapatılır. Bir vakum pompası porta bağlanır. Pompa vakum çekerken, hava ve MMA monomer buharı ePTFE membrandan odayı tahliye eder. Membranın gözenekleri gazın serbestçe geçmesine izin verirken çimento tozu partiküllerini tutar ve sıvı monomerin nüfuz etmesini önler. Bu kontrollü tahliye, karıştırma için düşük basınçlı bir ortam oluşturarak çimentonun nihai gözenekliliğini %70-90'a kadar azaltır. Steril bariyer işlem boyunca korunur. Karıştırmadan sonra çimento cerrahi bölgeye verilir.

1. Çimento sistemi türünü (PMMA, kalsiyum fosfat, kompozit) ve karıştırma yöntemini (açık hazne, kapalı kartuş, şırınga) belirleyin.
2. Optimal çimento gözenekliliği azaltma için gereken vakum seviyesini ve akış hızını belirleyin.
3. Güvenilir kaynaklama için karıştırma sistemi polimerine uygun havalandırma taşıyıcı malzemesini seçin.
4. Belirli toz partikül boyutu dağılımı ile partikül tutma verimliliğini doğrulayın.
5. Tam karıştırma sistemini test edin: çimento gözenekliliği ölçümü, toz tutma testi ve monomer buharı yönetimi.

• S: Karıştırma sırasında yapışkan PMMA macunu havalandırmayı tıkayacak mı?
  C: Oleofobik işlem, MMA monomeri ve kürleşmemiş çimento macunu tarafından ıslanmayı önler. Havalandırmanın yüzeyi karıştırma döngüsü boyunca nefes alabilir kalır.

• S: Havalandırma, ameliyathanedeki MMA monomerinin kokusunu azaltır mı?
  C: Havalandırma kendisi koku emici bir filtre değildir. Monomer buharını vakum sistemi içinde tutar. Vakum pompası egzozu, koku ve maruziyet kontrolü için hastanenin atık gaz tarama sistemine yönlendirilmelidir.

• S: Havalandırma, PMMA kürleşme reaksiyonu tarafından üretilen ekzotermik ısıya dayanabilir mi?
  C: Evet, ePTFE membran ve kaynaklanabilir taşıyıcı, PMMA kürleşmesi sırasında ulaşılan sıcaklıklarda (tipik olarak 60°C'ye kadar) stabildir.

• S: Havalandırma, kemik çimentosuna eklenen antibiyotik tozları (örneğin, gentamisin, vankomisin) ile uyumlu mu?
  C: Evet, ePTFE membran kimyasal olarak inerttir ve antibiyotik katkı maddeleriyle reaksiyona girmez veya bağlanmaz.

• S: Havalandırma, çimentoyu doğrudan bir nozülden kemiğe veren bir sistemde kullanılabilir mi?
  C: Havalandırma, dağıtım nozülünde değil, vakum portunda bulunur. Karıştırma aşamasında işlev görür ve çimento dağıtım mekanizmasına müdahale etmez.