Ventilación de descarga de EPTFE 0,10 0,50 mm para transporte neumático / fluidización de silo

El respiradero de descarga de ePTFE para supersacos para transporte neumático y fluidización de silos es un componente de filtración de alto flujo y alta resistencia a la abrasión diseñado para facilitar el manejo controlado y eficiente de polvos y materiales granulares durante los procesos de transferencia neumática y aireación de silos. Este respiradero es un parche de membrana de ePTFE reforzado de gran formato, adherido a un soporte duradero de polipropileno o poliéster tejido o no tejido, diseñado para integrarse en las canaletas de descarga, las almohadillas de fluidización o los calcetines de ventilación de las estaciones de descarga de supersacos, los sistemas de fluidización de silos y las líneas de transporte neumático. En el transporte neumático, se utiliza aire comprimido para fluidizar el polvo en un cono de silo o para empujar el polvo a través de una tubería de transporte. El parche de ventilación de ePTFE sirve como medio transpirable que permite el paso del aire comprimido para fluidizar el lecho de polvo, al tiempo que contiene completamente las finas partículas de polvo y evita que escapen al lugar de trabajo o contaminen el suministro de aire. La superficie excepcionalmente lisa y de baja fricción de la membrana resiste la adhesión y el apelmazamiento del polvo, lo que garantiza una fluidización de alto flujo y constante durante ciclos de producción prolongados.

El transporte neumático y la fluidización de silos son tecnologías esenciales para el manejo de sólidos a granel utilizadas en las industrias del cemento, química, alimentaria, farmacéutica y de plásticos. Una almohadilla de fluidización en el cono inferior de un silo introduce aire comprimido a baja presión a través de una membrana porosa. Este aire impregna el lecho de polvo, reduciendo la fricción entre las partículas y haciendo que el polvo fluya como un líquido hacia la salida de descarga. Un respiradero de descarga en un descargador de supersacos permite que el aire entre en el saco a medida que sale el polvo, evitando el vacío y asegurando un flujo suave. En ambas aplicaciones, el medio poroso debe permitir el paso de grandes volúmenes de aire con una mínima caída de presión, al tiempo que evita absolutamente que el polvo fino penetre y obstruya el medio o escape al medio ambiente. Las almohadillas de fluidización de tejido tradicional se obstruyen con polvo fino con el tiempo, perdiendo su permeabilidad y requiriendo reemplazos frecuentes.

El respiradero de descarga de ePTFE proporciona el medio de fluidización ideal. La membrana de ePTFE tiene una superficie lisa y microporosa que permite el paso libre del aire mientras captura las partículas en la superficie. Las partículas capturadas forman una torta suelta que se desprende fácilmente por el flujo de aire o por el movimiento natural del lecho de polvo. La membrana no se obstruye internamente, manteniendo su alta permeabilidad durante miles de ciclos de fluidización. El soporte de PP o PET proporciona resistencia mecánica para soportar la presión del lecho de polvo y el aire comprimido. El parche de ventilación se puede troquelar en cualquier forma personalizada para su integración en almohadillas de fluidización, respiraderos de descarga de conos o calcetines de filtro de transporte neumático.

• Almohadillas de fluidización de cono de silo para cemento, cenizas volantes y polvos minerales

• Calcetines de ventilación de descargador de supersacos y calcetines de colector de polvo

• Respiraderos de filtro de línea de transporte neumático

• Membranas transpirables para secadores y recubridores de lecho fluidizado

• Filtros de ventilación de mezcladores y batidoras

• Respiraderos de tolvas y contenedores de transferencia de polvo

El parche de ventilación de ePTFE se integra en la almohadilla de fluidización o en la carcasa del respiradero de descarga. Se introduce aire comprimido a baja presión detrás de la membrana. El aire se difunde a través de los poros microscópicos de la membrana, fluidizando uniformemente el lecho de polvo sobre ella. El polvo fluye libremente hacia la salida de descarga. La superficie de la membrana captura cualquier partícula de polvo, evitando que entren en el suministro de aire. Cuando se detiene el aire de fluidización, cualquier torta de polvo suelta cae de la superficie de la membrana, dejándola limpia y lista para el siguiente ciclo.

1. Determine el tipo de polvo, el tamaño de partícula y la densidad aparente para seleccionar el tamaño de poro de la membrana y el material de soporte adecuados.

2. Calcule el flujo de aire y la presión de operación requeridos para dimensionar el área del parche de ventilación.

3. Seleccione el material de soporte: PP para resistencia química general y menor costo; PET para aplicaciones de mayor temperatura.

4. Elija el método de instalación: soldado por calor en una manga de tela, o sujetado mecánicamente en una carcasa rígida de almohadilla de fluidización.

5. Pruebe el sistema completo: rendimiento de fluidización, caída de presión con el tiempo y limpieza de la membrana con el polvo específico.

• P: ¿El carácter abrasivo del polvo de cemento desgastará la membrana de ePTFE?

  R: La membrana de ePTFE se combina con un robusto soporte tejido que proporciona resistencia mecánica y a la abrasión. La membrana en sí está protegida del polvo abrasivo por la torta de filtro superficial.

• P: ¿Cómo se limpia la almohadilla de fluidización si se obstruye con polvo?

  R: La superficie antiadherente de la membrana libera fácilmente la torta de filtro cuando se libera o se invierte la presión del aire. Para obstrucciones persistentes, se puede aplicar un pulso de aire inverso.

• P: ¿Se puede usar el respiradero en aplicaciones de grado alimenticio?

  R: Sí, ofrecemos materiales de ePTFE y soportes de PP/PET que cumplen con la FDA para aplicaciones de manejo de polvos de grado alimenticio.

• P: ¿Cuál es la vida útil típica de la almohadilla de fluidización de ePTFE?

  R: En condiciones de operación normales, la membrana de fluidización de ePTFE supera significativamente a las almohadillas de tejido tradicionales, durando a menudo de 3 a 5 veces más antes de que se necesite un reemplazo.

• P: ¿Es la membrana antiestática para su uso con polvos combustibles?

  R: Hay disponible una versión de ePTFE conductora, rellena de carbono, para aplicaciones que involucran polvos combustibles donde se requiere disipación estática.