EPTFE-ontladingsluik 0,10 0,50 mm Voor pneumatisch vervoer / silo-fluidisering

De bulk bag ePTFE ontladingsluik voor pneumatische transport en silo fluidizatie is een hoog luchtstroom, hoog slijtageweerstand filtratie component ontworpen om de gecontroleerde,efficiënte behandeling van poeders en korrels tijdens pneumatische overbrengingen en silo-beluchtingsprocessenDeze ventilatie is een groot formaat, versterkt ePTFE-membraanplaster, gebonden aan een duurzame geweven of niet-geweven polypropyleen- of polyesterondersteuning, ontworpen om te worden geïntegreerd in de afvoerputten,met een vermogen van niet meer dan 50 WIn het geval van een pneumatisch vervoer wordt de ventilatie van de stations voor het lossen van bulkzakken, van de silo's en van de pneumatische transportlijnen verplaatst.compressielucht wordt gebruikt om het poeder in een silo kegel te vloeistoffen of om het poeder door een transportpijp te duwenDe ePTFE-ventilatieplaster dient als ademend medium waardoor de perslucht door het poederbed kan gaan en vloeibaar kan worden gemaakt.terwijl de fijne poederdeeltjes volledig worden ingeperkt en voorkomen worden dat ze de werkplek binnenkomen of de luchtvoorziening vervuilen.Het uitzonderlijk gladde, laag wrijvende oppervlak van het membraan is bestand tegen poederadhesie en verpakking en zorgt voor een consistente fluidisering met een hoge luchtstroom gedurende langere productie.

Pneumatisch vervoer en silo-fluidisering zijn essentiële bulk-vaste stoffen verwerkingstechnologieën die worden gebruikt in de cement-, chemische, voedingsmiddelen-, farmaceutische en kunststofindustrie.Een fluidiseringsblokje in de onderste kegel van een silo voert lage drukcompresslucht door een poreus membraanDeze lucht doordringt het poederbed, vermindert de wrijving tussen de deeltjes en zorgt ervoor dat het poeder als een vloeistof naar de ontladingsafvoer stroomt.Een ontladingsventilatie op een bulk bag unloader zorgt ervoor dat lucht de zak binnenkomt als poeder uitgaatIn beide toepassingen moeten de poreuze media grote luchtvolumes doorlaten met een minimale drukdaling.Terwijl absoluut voorkomen dat het fijne poeder de media binnendringt en verstopt of in de omgeving ontsnaptTraditionele fluidiseringsblokjes voor geweven weefsels verstoppen zich in de loop van de tijd met fijn poeder, waardoor ze hun doorlaatbaarheid verliezen en vaak moeten worden vervangen.

Het ePTFE-ontladingsluik biedt het ideale fluidiseringsmedium. Het ePTFE-membraan heeft een glad, microporeus oppervlak dat lucht vrij laat passeren terwijl het deeltjes op het oppervlak vangt.De gevangen deeltjes vormen een losse taart die gemakkelijk door de luchtstroom of door de natuurlijke beweging van het poederbed wordt verwijderdHet membraan verstopt zich niet van binnen en behoudt zijn hoge doorlaatbaarheid gedurende duizenden fluidiseringscycli.De PP- of PET-ondersteuning zorgt voor mechanische sterkte om de druk van het poederbed en de perslucht te weerstaan. De ventilatieplaat kan worden gesneden naar elke aangepaste vorm voor integratie in fluidiseringsblokjes, kegelontladingsventilatoren of pneumatische vervoerfilter sokken.

• met een vermogen van niet meer dan 50 W

• Socks voor de ontlading van bulkzakken en stoffenverzamelaars

• Filterluchten voor pneumatische transportlijnen

• met een gewicht van niet meer dan 50 kg

• Ventilatiefilters voor mixers en blenders

• Poederoverdraaier en -afvoerpunten

De ePTFE-luchtsluiting is geïntegreerd in het fluidiseringsblok of de ontladingsluchtsluiting.De lucht diffundeert door de microscopische poriën van het membraanHet poedervloeistof stroomt vrij naar de ontladingsafvoer. Het oppervlak van het membraan vangt eventuele poederdeeltjes op, waardoor ze niet in de luchttoevoer komen.Wanneer de vloeibaarmakingslucht is gestopt, valt eventuele losse poedertaart van het membraanoppervlak af, waardoor het schoon blijft en klaar is voor de volgende cyclus.

1. Bepaal het poedertype, de deeltjesgrootte en de bulkdichtheid om de juiste membraanporengrootte en het ondersteuningsmateriaal te kiezen.

2. Bereken de vereiste luchtstroom en werkdruk om de grootte van de ventilatieplaat te bepalen.

3. Selecteer het ondergrondmateriaal: PP voor algemene chemische weerstand en lagere kosten; PET voor hogere temperatuurtoepassingen.

4. Kies de installatiemethode: warm gesoldeerd in een stoffenhuls of mechanisch vastgemaakt in een starre fluidiseringsblokkenbehuizing.

5. Test het volledige systeem: fluidiseringsprestaties, drukdaling in de loop van de tijd en de reinigbaarheid van het membraan met het specifieke poeder.

• Vraag: Zal het slijtage van cementpoeder door het ePTFE-membraan gaan?

  A: Het ePTFE-membraan is gecombineerd met een robuuste geweven steun die mechanische sterkte en slijtvastheid biedt.Het membraan zelf is beschermd tegen het slijpmiddel poeder door de oppervlakte filter cake.

• V: Hoe wordt het vloeistofblok schoongemaakt als het verblind wordt met poeder?

  A: Het niet-klevende oppervlak van het membraan laat de filterkoek gemakkelijk los wanneer de luchtdruk wordt losgelaten of omgedraaid.

• V: Kan de ventilatie gebruikt worden in voedselsoorten?

  A: Ja, we bieden FDA-compliant ePTFE en PP/PET backing materialen voor voedsel-grade poeder handling toepassingen.

• V: Wat is de typische levensduur van het ePTFE-fluidiseringsblok?

  A: Onder normale bedrijfsomstandigheden is het ePTFE-fluidiseringsmembraan aanzienlijk duurzamer dan traditionele geweven stoffen, vaak 3-5 keer langer voordat vervanging nodig is.

• V: Is het membraan antistatisch voor gebruik met brandbare stof?

  A: Er is een geleidende, met koolstof gevulde ePTFE-versie beschikbaar voor toepassingen met brandbare stoffen waarbij statische dissipatie vereist is.