Évent de décharge d'EPTFE 0,10 0,50 mm Pour le transport pneumatique / fluidisation de silo

L'évent de décharge ePTFE pour le transport pneumatique et la fluidisation des silos est un composant de filtration à fort débit d'air et à haute résistance à l'abrasion conçu pour faciliter le transport contrôlé,une manipulation efficace des poudres et des matières granulaires au cours des processus de transfert pneumatique et d'aération des silosCette ouverture est un patch de membrane ePTFE renforcé de grand format, fixé à un support polypropylène ou polyester, tissé ou non tissé, destiné à être intégré dans les tuyaux de décharge,les plaquettes de fluidificationDans le transport pneumatique, le système de ventilation est utilisé pour la décharge des sacs en vrac, les systèmes de fluidisation des silos et les lignes de transport pneumatiques.l'air comprimé est utilisé pour fluidifier la poudre dans un cône de silo ou pour pousser la poudre à travers un tuyau de transportLe tampon d'aération ePTFE sert de support respirant permettant au vent comprimé de traverser et de fluidifier le lit en poudre.tout en contenant complètement les particules fines de poudre et en les empêchant de s'échapper dans le lieu de travail ou de contaminer l'airLa surface exceptionnellement lisse et à faible frottement de la membrane résiste à l'adhésion et à l'encrassement de la poudre, assurant une fluidification constante et à fort débit d'air sur de longues séries de production.

Le transport pneumatique et la fluidisation des silos sont des technologies essentielles de manutention des solides en vrac utilisées dans les industries du ciment, des produits chimiques, des aliments, des produits pharmaceutiques et des plastiques.Un tampon de fluidification dans le cône inférieur d'un silo introduit de l'air comprimé à basse pression à travers une membrane poreuseCet air pénètre le lit de poudre, réduisant le frottement entre les particules et faisant circuler la poudre comme un liquide vers la sortie de décharge.Une ouverture de décharge sur un déchargeur de sac en vrac permet à l'air d'entrer dans le sac lorsque la poudre sortDans les deux cas, les supports poreux doivent permettre le passage de volumes d'air élevés avec une chute de pression minimale,tout en empêchant absolument la poudre fine de pénétrer et d'obstruer le support ou de s'échapper dans l'environnementLes tampons de fluidification traditionnels en tissu tissé s'obstruent avec le temps par la poudre fine, perdent leur perméabilité et nécessitent un remplacement fréquent.

La membrane ePTFE a une surface lisse et microporeuse qui permet à l'air de passer librement tout en capturant les particules à la surface.Les particules capturées forment un gâteau lâche qui est facilement déplacé par le flux d'air ou par le mouvement naturel du lit de poudreLa membrane ne s'obstrue pas à l'intérieur, conservant ainsi une perméabilité élevée sur des milliers de cycles de fluidification.Le support en PP ou en PET fournit une résistance mécanique pour résister à la pression du lit de poudre et de l'air compriméLe patch d'aération peut être taillé à la matrice à n'importe quelle forme personnalisée pour l'intégration dans des coussinets de fluidification, des conduits de décharge de cône ou des chaussettes de filtre pneumatique.

• Pistes de fluidification à cône de silo pour le ciment, les cendres volantes et les poudres minérales

• Des chaussettes d'aération et des chaussettes de collecte de poussière pour sacs en vrac

• Apertisseurs de filtres de conduite pneumatique

• Fabrication à partir de matériaux non métalliques

• Filtres d'aération des mélangeurs et des mélangeuses

• Dépôt de poudre et bouches d'aération

Le patch de ventilation en ePTFE est intégré dans le tampon de fluidification ou le boîtier de ventilation de décharge.L'air se diffuse à travers les pores microscopiques de la membraneLa surface de la membrane capte toutes les particules de poudre, les empêchant d'entrer dans l'alimentation en air.Lorsque l'air de fluidification est arrêté, tout gâteau en poudre lâche tombe de la surface de la membrane, laissant propre et prêt pour le cycle suivant.

1. Déterminez le type de poudre, la taille des particules et la densité de masse pour sélectionner la taille des pores de membrane et le matériau de support appropriés.

2. Calculer le débit d'air et la pression de fonctionnement requis pour mesurer la surface du tampon d'aération.

3. Sélectionnez le matériau de support: PP pour une résistance chimique générale et un coût moindre; PET pour des applications à haute température.

4. Choisissez la méthode d'installation: soudure thermique dans une housse en tissu ou serrage mécanique dans un boîtier rigide de fluidisation.

5. Testez l'ensemble du système: performances de fluidification, chute de pression au fil du temps et nettoyabilité de la membrane avec la poudre spécifique.

• Q: La nature abrasive de la poudre de ciment s'use-t-elle à travers la membrane ePTFE?

  R: La membrane ePTFE est combinée à un support tissé robuste qui offre une résistance mécanique et une résistance à l'abrasion.La membrane elle-même est protégée de la poudre abrasive par le gâteau de filtre de surface.

• Q: Comment nettoyer le tampon de fluidification s'il est aveuglé par la poudre?

  R: La surface antiadhésive de la membrane libère facilement le gâteau filtrant lorsque la pression de l'air est libérée ou inversée.

• Q: Le ventilateur peut-il être utilisé dans des applications alimentaires?

  R: Oui, nous proposons des matériaux de support ePTFE et PP/PET conformes à la FDA pour les applications de traitement des poudres de qualité alimentaire.

• Q: Quelle est la durée de vie typique du tampon de fluidification en ePTFE?

  R: Dans des conditions de fonctionnement normales, la membrane de fluidification ePTFE surpasse de manière significative les tampons en tissu traditionnels, qui durent souvent 3 à 5 fois plus longtemps avant d'être remplacés.

• Q: La membrane est-elle antistatique pour une utilisation avec des poussières combustibles?

  R: Une version ePTFE conductive remplie de carbone est disponible pour les applications impliquant des poussières combustibles où une dissipation statique est requise.