FIBC-Großbeutel EPTFE-Flicken zur Pulverbefüllung Staubkontrolle / Feuchtigkeitsbarriere

Der FIBC Schüttgut-Beutel EPTFE-Belüftungspatch zur Staubkontrolle und Feuchtigkeitsbarriere bei Pulverbefüllung ist eine hocheffiziente Filtrations- und Druckausgleichskomponente, die für die anspruchsvolle Umgebung von flexiblen Zwischenbehältern (FIBCs) für die Handhabung von Pulver und Granulaten entwickelt wurde. Diese Belüftung ist ein großflächiger, gestanzter Patch aus hochdurchlässiger, wasserdichter und atmungsaktiver ePTFE-Membran, verbunden mit einer strapazierfähigen, UV-stabilisierten PP- oder PE-Vliesrückseite, mit einer umlaufenden Heißsiegelzone zur direkten Verschweißung in die Wand oder den oberen Ausguss des FIBC-Beutels. Während der Hochgeschwindigkeits-pneumatischen oder gravitativen Befüllung des Schüttgut-Beutels mit Pulvern – wie Zement, Flugasche, Ruß, Kunststoffgranulat, Mehl oder pharmazeutischen Hilfsstoffen – ermöglicht die Belüftung das schnelle Entweichen der verdrängten, staubbeladenen Luft, während die feinen Partikel im Beutel erfasst und zurückgehalten werden. Dies verhindert die Freisetzung von gefährlichem oder störendem Staub in den Arbeitsbereich, schützt die Gesundheit der Bediener und verhindert die Ansammlung von brennbarem Staub. Nach der Befüllung bietet die Belüftung eine hydrophobe Feuchtigkeitsbarriere, die verhindert, dass atmosphärische Feuchtigkeit in den Beutel eindringt und das Pulver während der Lagerung und des Transports im Freien verklumpt, hydriert oder sich zersetzt.

FIBC Schüttgut-Beutel, die typischerweise 500 bis 2000 kg Pulver enthalten, werden mit hoher Geschwindigkeit aus Silos, Mischern oder pneumatischen Förderern befüllt. Der Befüllungsprozess verdrängt in Sekundenschnelle ein riesiges Luftvolumen. Diese stark mit feinen Staubpartikeln beladene Luft muss aus dem Beutel entweichen. Wenn der Beutel nur eine einfache offene Belüftung hat, entweicht die Staubwolke, was eine Atemschutzgefahr für die Bediener, ein Risiko für Staubexplosionen und einen erheblichen Produktverlust darstellt. Wenn der Beutel überhaupt nicht belüftet wird, platzt der Beutel aufgrund des Drucks oder die vollständige Befüllung wird verhindert. Nach der Befüllung wird der Beutel oft im Freien oder in ungeheizten Lagern gelagert. Feuchtigkeit, die durch die Belüftung eindringt, kann dazu führen, dass das Pulver Feuchtigkeit aufnimmt, was zu Verklumpung, mikrobiellem Wachstum oder chemischen Reaktionen führt. Die Belüftung muss während der Befüllung ein Staubfilter mit hohem Luftdurchsatz und während der Lagerung eine Feuchtigkeitsbarriere sein.

Der FIBC ePTFE-Belüftungspatch ist die Komplettlösung. Die ePTFE-Membran mit ihren Milliarden mikroskopischer Poren bietet einen außergewöhnlich hohen Luftdurchsatz bei sehr geringem Druckabfall. Während der Befüllung strömt die staubbeladene Luft durch die Membran. Die Staubpartikel werden auf der Membranoberfläche abgeschieden und bilden einen Filterkuchen, der durch die Bewegung des Beutels periodisch abgelöst wird. Saubere Luft entweicht in den Arbeitsbereich. Die hydrophobe Eigenschaft der Membran verhindert, dass flüssiges Wasser und feuchte Luft während der Lagerung in den Beutel eindringen, und schützt das Pulver vor Feuchtigkeit. Die PP- oder PE-Vliesrückseite des Belüftungspatches bietet mechanische Festigkeit und eine zuverlässige Heißsiegeloberfläche zum Verschweißen mit dem PP- oder PE-Gewebe des FIBC-Beutels.

• FIBC-Beutel für Zement, Flugasche und Mineralpulver

• Schüttgut-Beutel für Ruß und Silikastaub

• FIBCs für Kunststoffgranulat und -pulver

• Lebensmittelgeeignete Schüttgut-Beutel für Mehl, Zucker und Stärke

• FIBCs für pharmazeutische Hilfsstoffe und API-Pulver

• Schüttgutbehälter für chemische Pulver und Granulate

Der Belüftungspatch wird während der Herstellung in die Wand oder den oberen Ausguss des FIBC-Beutels heißverschweißt. Während der Befüllung strömt die verdrängte Luft durch die ePTFE-Membran. Die feinen Pulverpartikel werden auf der Membranoberfläche abgeschieden und im Beutel zurückgehalten. Die gereinigte Luft entweicht in die Atmosphäre. Nach der Befüllung wird der Beutel verschlossen. Während der Lagerung im Freien verhindert die hydrophobe Membran das Eindringen von Regen und feuchter Luft und schützt das Pulver vor Feuchtigkeit. Die Belüftung gleicht weiterhin den Druck bei wechselnden Umgebungstemperaturen aus.

1. Bestimmen Sie den Pulvertyp, die Partikelgrößenverteilung und die Befüllrate, um die Fläche des Belüftungspatches zu dimensionieren.

2. Wählen Sie die geeignete ePTFE-Membranqualität: Standard-hydrophob oder verbesserte oleophobe für ölige oder klebrige Pulver.

3. Wählen Sie das Vliesrückenmaterial (PP oder PE), das zum FIBC-Beutelgewebe passt, um eine optimale Heißsiegelkompatibilität zu gewährleisten.

4. Bestimmen Sie die Position des Belüftungspatches: Beutelwand, oberer Ausguss oder spezielle Belüftungshülse.

5. Testen Sie das vollständige Beutelsystem: Staubemission während der Befüllung, Befüllrate und Feuchtigkeitseintritt während simulierter Lagerung im Freien.

• F: Verstopft der feine Zementstaub die Membran während der Befüllung?

  A: Der Staub bildet einen Filterkuchen auf der Membranoberfläche, der durch die Bewegung des Beutels während der Befüllung periodisch abgelöst wird. Der hohe Luftdurchsatz und die große Patchfläche verhindern eine Verstopfung.

• F: Hält der Belüftungspatch der rauen Handhabung von FIBC-Beuteln stand?

  A: Der Belüftungspatch ist durch die Vliesrückseite geschützt und wird in das Beutelgewebe heißverschweißt. Er hält den typischen Handhabungs- und Transportbelastungen von Schüttgut-Beuteln stand.

• F: Beeinflusst der Belüftungspatch das Stapeln oder die Handhabung des Beutels?

  A: Der Patch ist flach und passt sich der Beutelwand an. Er ragt nicht hervor und beeinträchtigt weder das Stapeln des Beutels noch die Hebeschlaufen oder Ausgusstutzen.

• F: Gibt es eine lebensmittelgeeignete Version für Mehl- und Zuckerbeutel?

  A: Ja, wir bieten eine FDA-konforme ePTFE-Membran und Vliesrückseite speziell für lebensmittelgeeignete FIBC-Anwendungen an.

• F: Wie wird die Integrität des Belüftungspatches während der Beutelherstellung überprüft?

  A: Die Heißsiegelnaht um den Belüftungspatch kann visuell inspiziert und mittels Druckabfallprüfung oder einer Lichtkastenmethode getestet werden, um eine leckagefreie Abdichtung zu gewährleisten.