আঠালো ব্যাকওয়াটারপ্রুফ ভেন্ট প্যাচগুলির জন্য উচ্চ নির্ভুলতা কিস কাটিং মেশিন

উচ্চ-নির্ভুলতা চুম্বন কাটা মেশিন আঠালো সমর্থিত জলরোধী ভেন্ট প্যাচ জন্য একটি বিশেষ,অতি-নির্ভুল রূপান্তর সিস্টেম, যা শুধুমাত্র বায়ুচলাচল এবং সিলিং শিল্পে সবচেয়ে চাহিদাপূর্ণ চুম্বন-কাট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে. এই মেশিন ব্যতিক্রমী কম্পন damping এবং তাপ স্থিতিশীলতা জন্য একটি গ্রানাইট বা পলিমার কম্পোজিট মেশিন বেস, একটি submicron রেজল্যুশন রৈখিক এনকোডার সঙ্গে servo- চালিত প্লেট ব্যবহার করে,এবং একটি স্বতন্ত্র ডিজিটাল গভীরতা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা যা ±3 মাইক্রন চুম্বন-কাটার নির্ভুলতা অর্জন করেএটি ইপিটিএফই ঝিল্লি, মাইক্রোপোরাস ফিল্ম,এবং উচ্চ পারফরম্যান্সের আঠালো স্তরগুলি যখন নীচের সিলিকন-আচ্ছাদিত রিলিজ লাইনারটি ছেড়ে চলে যায়, কখনও কখনও 36 মাইক্রন পর্যন্ত পাতলা, সম্পূর্ণ অক্ষত এবং চিহ্নিত নয়এই মেশিনটি স্মার্টফোন, টিডব্লিউএস ইয়ারবড, স্মার্টওয়াচ, মেডিকেল সেন্সর, and other miniaturized electronic devices where the vent patch is applied by high-speed automated pick-and-place equipment and any liner damage or inconsistent part adhesion results in immediate line stoppage.

আধুনিক ভোক্তা ইলেকট্রনিক্সে ব্যবহৃত আঠালো ভেন্ট প্যাচগুলি চুম্বন-কাট রূপান্তর করার চূড়ান্ত সীমানা প্রতিনিধিত্ব করে।একটি সাধারণ স্মার্টফোন মাইক্রোফোন ভেন্ট প্যাচ একটি 3-5 মিমি ব্যাসার্ধের ডিস্ক যা 15-মাইক্রন ইপিটিএফই ঝিল্লি দিয়ে গঠিত, একটি 30 মাইক্রন অ্যাক্রিলিক আঠালো স্তর, এবং একটি 50 মাইক্রন পিইটি রিলিজ আস্তরণ। ডাই মেরু এবং আঠালো মিলিত 45 মাইক্রন মাধ্যমে পরিষ্কার কাটা উচিত, কিন্তু কাটা যাবে না, স্কোর,অথবা এমনকি দৃশ্যমানভাবে 50-মাইক্রন পিইটি লাইনার চিহ্নিত. যদি লিনারটি স্কোর করা হয়, স্বয়ংক্রিয় পিক-এন্ড-প্লেস নলটি নির্ভরযোগ্যভাবে অংশটি বেছে নিতে পারে না; লিনারটি ছিঁড়ে যেতে পারে, ফিডারটি আটকে যেতে পারে; বা অংশটি অকালতে উত্তোলন হতে পারে এবং হারিয়ে যেতে পারে।যদি কাটা এমনকি কয়েক মাইক্রন খুব অগভীর হয়, আঠালো এবং ঝিল্লি ফাইবার অংশের পরিধিতে অবিচ্ছিন্ন থাকে, যা "স্ট্রিং" বা "হ্যাং" সৃষ্টি করে যা অংশটিকে বর্জ্য থেকে পৃথক হতে বাধা দেয়, আবারও পিক-এন্ড-প্লেস মিস করে।এই প্রক্রিয়াটি লক্ষ লক্ষ চক্র ধরে ধারাবাহিকভাবে বজায় রাখতে হবে, সমগ্র প্লেট এলাকা জুড়ে, এবং পরিবেষ্টন তাপমাত্রা ওঠানামা যা মেশিন কাঠামো প্রসারিত এবং সঙ্কুচিত করতে কারণ। একটি মান ডাই কাটিং মেশিন,তার ইস্পাত ওয়েল্ডিং ফ্রেম এবং স্ট্যান্ডার্ড বায়ুসংক্রান্ত বা জলবাহী actuation সঙ্গে, সময় এবং তাপমাত্রায় প্রয়োজনীয় ১০ মাইক্রন গভীরতার ধারাবাহিকতা বজায় রাখতে পারে না।

উচ্চ-নির্ভুলতা চুম্বন কাটার মেশিনটি একটি ভিন্ন প্রকৌশল দর্শনের উপর নির্মিত। মেশিনের বেসটি একটি কঠিন গ্রানাইট ব্লক বা একটি পলিমার কম্পোজিট কাস্টিং।এই উপকরণগুলির তাপীয় প্রসারণের অনুপাত ইস্পাতের তুলনায় এক শ্রেণির কম, এবং তারা ব্যতিক্রমী কম্পন damping প্রদান। ফলাফল একটি কাটিয়া প্ল্যাটফর্ম যে এমনকি কারখানা তাপমাত্রা কয়েক ডিগ্রী দ্বারা fluctuates সঙ্গে মাত্রিকভাবে স্থিতিশীল রয়ে যায়।Platen একটি যথার্থ গ্রাউন্ডিং বল স্ক্রু সঙ্গে একত্রিত একটি servo মোটর দ্বারা চালিত হয়, একটি বন্ধ লুপ ফিডব্যাক সিস্টেমে একটি সাব-মাইক্রন গ্লাস স্কেল লিনিয়ার এনকোডার দ্বারা তার অবস্থান পরিমাপ করা হয়। ডিজিটাল নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম 1 মাইক্রন বৃদ্ধিতে চুম্বন কাটা গভীরতা সেট করে।মেশিন স্টার্টআপ উপর একটি স্বয়ংক্রিয় শূন্য রুটিন সঞ্চালন, নিখুঁত শূন্য রেফারেন্স প্রতিষ্ঠা করার জন্য আঙ্গুলের সাথে ডাই স্পর্শ, তারপর প্রোগ্রাম চুম্বন-কাট গভীরতা মধ্যে retracting।সিস্টেম প্রতিটি স্ট্রোকের কাটা শক্তি স্বাক্ষর পর্যবেক্ষণ করে. নির্ধারিত শক্তি আবরণ থেকে যে কোন বিচ্যুতি যা একটি dulling ডাই, একটি উপাদান বেধ পরিবর্তন, বা একটি বিদেশী কণা নির্দেশ করে একটি সতর্কতা বা স্বয়ংক্রিয় গভীরতা সমন্বয় সক্রিয় করে,অপারেটর হস্তক্ষেপ ছাড়া কাটা মান বজায় রাখা.

• স্মার্টফোন স্পিকার এবং মাইক্রোফোন অ্যাকোস্টিক ভেন্ট প্যাচ চুম্বন কাটা
• টিডব্লিউএস ইয়ারবড এমইএমএস মাইক্রোফোন এবং ড্রাইভারের ভেন্ট প্যাচ উত্পাদন
• স্মার্টওয়াচ ব্যারোমেট্রিক সেন্সর এবং স্পিকার ভেন্ট প্যাচ উৎপাদন
• মেডিকেল ইনসুলিন পাম্প এবং পরিধানযোগ্য ইনজেক্টর ভেন্ট প্যাচ রূপান্তর
• ফিটনেস ট্র্যাকার এবং স্বাস্থ্য মনিটর ভেন্ট প্যাচ কাটা
• উচ্চ ঘনত্ব ইন্টারকানেক্ট (এইচডিআই) পিসিবি এবং ফ্লেক্স সার্কিট কভারলে চুম্বন কাটিং

অপারেটর আঠালো-সমর্থিত ঝিল্লি ল্যামিনেট রোলটি নির্ভুলতা আনলুপে লোড করে।ওয়েব একটি servo-চালিত খাওয়ানো সিস্টেম যা অত্যন্ত কম এবং ধ্রুবক টেনশন বজায় রাখে দ্বারা কাটা এলাকায় সূচক. উপরের প্লেট, তীক্ষ্ণ ইস্পাত রুল ডাই বহন করে, সার্ভো নিয়ন্ত্রণে নেমে আসে। রৈখিক এনকোডার রিয়েল টাইমে নিয়ামককে প্লেটের পরম অবস্থান রিপোর্ট করে।প্রোগ্রাম করা চুম্বন-কাট গভীরতা ¢ ¢ ¢, স্পর্শ পয়েন্ট থেকে 55 মাইক্রন নিচে, একটি 45 মাইক্রন ল্যামিনেট মাধ্যমে কাটা এবং একটি 50 মাইক্রন আস্তরণের শীর্ষ 10 মাইক্রন প্রবেশসম্পূর্ণ উপাদান বিচ্ছেদ নিশ্চিত করার জন্য একটি প্রোগ্রাম মুহূর্ত জন্য বসবাস করে, এবং তারপর দ্রুত retracts. কাটা শক্তি স্বাক্ষর ধরা এবং রেফারেন্স স্বাক্ষর তুলনা করা হয়. ওয়েব এগিয়ে সূচক. বর্জ্য ম্যাট্রিক্স stripped হয়,এবং অক্ষত আস্তরণের সমাপ্ত অংশগুলি পুনরায় ঘুরিয়ে দেওয়া হয়.

1. প্রয়োজনীয় চুম্বন-কাটার গভীরতা সহনশীলতা নির্ধারণের জন্য কাটা হবে এমন উপাদান স্তরগুলির মোট বেধ এবং মুক্তির আস্তরণের বেধ পরিমাপ করুন।
2. কারখানার পরিবেশ মূল্যায়ন করুনঃ যদি পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা ± 3 °C এর বেশি হয়, তবে গ্রানাইট বা কম্পোজিট বেসটি অত্যন্ত প্রস্তাবিত।
3. অংশের বিন্যাস এবং স্ট্রোক প্রতি অংশের পছন্দসই সংখ্যা উপর ভিত্তি করে প্রয়োজনীয় প্লেট আকার নির্ধারণ করুন।
4. অপারেটিং সিস্টেমগুলির মধ্যে কোন একটিতে, যদি কোনও অপারেটিং সিস্টেম থাকে, তবে একটি নির্দিষ্ট মেশিনের জন্য একটি মেশিনের জন্য একটি মেশিনের জন্য একটি মেশিনের জন্য একটি মেশিনের জন্য একটি মেশিন তৈরি করা উচিত।
5. চূড়ান্ত গ্রহণের আগে আপনার নির্দিষ্ট উপাদান স্ট্যাকের সাথে মেশিনে একটি প্রক্রিয়া সক্ষমতা গবেষণা পরিচালনা করুন।

• প্রশ্ন: প্রাথমিক স্পর্শ-পয়েন্টটি কীভাবে ক্যালিব্রেট করা হয় যাতে এটি ইতিমধ্যে আস্তরণের মধ্যে কেটে না যায়?
  উত্তরঃ মেশিনটি একটি সংবেদনশীল বৈদ্যুতিক বা চাপ ভিত্তিক স্পর্শ সনাক্তকরণ রুটিন ব্যবহার করে।ডাইটি একটি খুব ধীর গতিতে নেমে আসে যতক্ষণ না এটি একটি পরিবাহী এন্ভিলের সাথে বৈদ্যুতিক যোগাযোগ করে বা প্রতিরোধের বৃদ্ধি অনুভব করে, রিংয়ের ক্ষতি না করে নিখুঁত শূন্য রেফারেন্স প্রতিষ্ঠা করে।
• প্রশ্নঃ সময়ের সাথে সাথে ডাই ব্লেডটি ম্লান হয়ে গেলে কী হয়?
  উত্তরঃ প্রক্রিয়া চলাকালীন শক্তি পর্যবেক্ষণ একটি dulling ব্লেড দ্বারা প্রয়োজনীয় বর্ধিত কাটা শক্তি সনাক্ত করে। নিয়ামক স্বয়ংক্রিয়ভাবে কাটা গভীরতা এক বা দুই মাইক্রন বৃদ্ধি দ্বারা ক্ষতিপূরণ করতে পারেন,অথবা এটি অপারেটরকে সতর্ক করতে পারে যে ডাই তীক্ষ্ণ প্রয়োজন.
• প্রশ্ন: মেশিনটি কি পাতলা, নমনীয় ইপিটিএফইকে অংশগুলিকে বিকৃত না করে পরিচালনা করতে পারে?
  উত্তরঃ সুনির্দিষ্ট নিম্ন-টেনশন ফিড সিস্টেম এবং সমতল, অ-স্লিপ প্লেট পৃষ্ঠটি ইপিটিএফইকে সূচক বা কাটার সময় প্রসারিত বা বিকৃত হয় না তা নিশ্চিত করে।
• প্রশ্ন: এই মেশিনটি কি টিডব্লিউএস ইয়ারব্যাডে ব্যবহৃত ২ মিলিমিটার ব্যাসার্ধের ছোট ছোট ভেন্টেশন কেটে ফেলার জন্য উপযুক্ত?
  উত্তরঃ হ্যাঁ, এই ছোট ছোট অংশগুলির জন্য উচ্চ-নির্ভুলতা গভীরতা নিয়ন্ত্রণ অপরিহার্য, যেখানে অংশের আকার এবং আস্তরণের বেধের অনুপাত নিখুঁত নির্ভুলতার দাবি করে।ডাই এবং উপাদান হ্যান্ডলিং মাইক্রো পার্ট প্রক্রিয়াকরণের জন্য ডিজাইন করা হয়.
• প্রশ্ন: চুম্বনের সঠিকতা কিভাবে যাচাই করবেন?
  উত্তরঃ কমিশনিং এবং পর্যায়ক্রমিক বৈধতা সময়, চুম্বন কাটা গভীরতা পরীক্ষা অংশ কাটা এবং একটি মাইক্রোস্কোপ অধীনে ক্রস ছেদ পরীক্ষা দ্বারা পরিমাপ করা হয়,অথবা একটি সুনির্দিষ্ট লেজার স্থানচ্যুতি সেন্সর ব্যবহার করে লাইনার মধ্যে কাটা গভীরতা পরিমাপ.