Máy Cắt Khuôn Đa Lớp Ép Màng Cho Nắp Niêm Phong Cảm Ứng Lá Nhôm

Dòng cắt nhiều lớp và cắt đứt cho các lớp niêm phong cảm ứng nhôm là một hệ thống chuyển đổi toàn diện, được thiết kế để sản xuất phức tạp,Vỏ niêm phong cảm ứng nhiều lớp và không khí được sử dụng trong dược phẩm, đóng gói thực phẩm, đồ uống, hóa chất và mỹ phẩm.một mô-đun cắt đứt quay hoặc phẳng với điều khiển cắt hôn chính xác, và một hệ thống xếp chồng và đếm bộ phận hoàn chỉnh hoàn toàn tự động. Nó được thiết kế để liên tục mài các lớp thành phần ốp nhôm, phim PET, bọt polymer hoặc bìa bìa,phim niêm phong nhiệt, và một cửa sổ màng thở ePTFE tùy chọn và sau đó cắt đứt lớp lót hoàn thành cho đường kính chính xác cần thiết cho các kết thúc cổ chai cụ thể.đường liên tục, nó loại bỏ hàng tồn kho trong quá trình làm việc, giảm thiệt hại xử lý vật liệu, đảm bảo hoàn hảo lớp-to-layer đăng ký,và đạt được hiệu suất cao cần thiết để cung cấp cạnh tranh cho thị trường niêm phong cảm ứng toàn cầu.

Các lớp lót niêm phong bằng dải nhôm là các cấu trúc đa lớp phức tạp. Một lớp lót thông thường cho một chai thuốc tẩy hoặc thuốc khử trùng bao gồm: một lớp phim niêm phong bằng nhiệt (LDPE hoặc EVA),một lớp tấm nhôm cho tính chất ngăn chặn của nó, một nền PET để tăng độ bền, một nền bọt PE cắt đứt hoặc bột để có khả năng nén, và một cửa sổ màng ePTFE nhỏ được đặt chính xác trên một lỗ thông gió trong tấm.Sản xuất cấu trúc này thường liên quan đến các quy trình riêng biệt: một máy mài để kết hợp các lớp, một tấm để cắt vật liệu thành tấm và một máy in cắt đứt để cắt các lớp lót riêng lẻ từ tấm.Luồng công việc hàng loạt này giới thiệu nhiều bước xử lýĐối với các lớp lót có cửa sổ màng thở,miếng dán ePTFE phải được đặt và xếp lớp trong một ghi chép chính xác với lỗ thông gió cắt đứt một hoạt động khó đạt được một cách đáng tin cậy trong quy trình lôMột giải pháp trực tuyến loại bỏ những thiếu hiệu quả và rủi ro chất lượng này.

Dòng cắt lớp và cắt đứt nhiều lớp tích hợp mọi bước thành một quy trình liên tục.Các cuộn nén nóng làm mịn màng niêm phong nhiệt vào tấm nhômMột trạm áp dụng keo chính xác áp dụng một lớp keo mỏng, đồng đều.một trạm chuyên dụng đặt chính xác miếng dán màng ePTFE cắt chết trên lỗ thông gió được đục trước trong tấm, sử dụng một hệ thống vị trí hướng thị giác cho độ chính xác ± 0,2mm.các lớp lót niêm phong cảm ứng cá nhân được cắt từ web liên tục. vết cắt hôn phải thâm nhập tất cả các cách thông qua bọt, tấm, và các lớp phim,nhưng dừng lại trong lớp lót phát hành hoặc trực tiếp cắt toàn bộ vòng tròn sạch sẽ tùy thuộc vào định dạng giao hàng lớp lótSau khi cắt đứt, bộ xương chất thải được tháo và cuộn lại.khi chúng được tự động đếm vào các ngăn xếp của một số lượng được đặt trước (e.g., 500 hoặc 1000 lót) và xả để đóng gói.

• Sản xuất vỏ niêm phong bằng nhựa nhôm và không khí
• Sản xuất lớp lót màng thở ePTFE cho chất tẩy trắng, chất khử trùng và chai hóa chất
• Sản xuất lớp lót niêm phong cảm ứng chống giả mạo thực phẩm và đồ uống
• Sản xuất vỏ niêm phong cảm ứng dược phẩm và dinh dưỡng
• Các sản phẩm mỹ phẩm và chăm sóc cá nhân
• Sản xuất các thành phần bao bì hàng rào nhiều lớp

Dòng sản xuất bắt đầu với lớp dưới được mở ra, thường là lớp vỏ giải phóng hoặc phim niêm phong nhiệt, tùy thuộc vào cấu trúc.Phim PET, bọt PE hoặc đệm bột. chất kết dính được áp dụng ở cuối giữa mỗi lớp. Đối với lớp lót thông gió, một camera tầm nhìn phát hiện lỗ thủng trước trong tấm nhôm,và một robot nhanh chóng chọn và vị trí đặt miếng dán màng ePTFE cắt trước trên lỗ với độ chính xácCác web lắp ráp sau đó đi qua một nút nén cuối cùng để đảm bảo một liên kết hoàn chỉnh.Các xi lanh quay chết hoặc chết flatbed cắt các lớp lót cá nhân đến đường kính chính xác. bộ xương rác được tháo ra và cuộn lại. các lớp lót hoàn thành, vẫn còn trên lớp lót hoặc như các mảnh riêng lẻ, di chuyển đến trạm đếm và xếp chồng lên nhau. ở đây một cảm biến đếm mỗi lớp lót,và khi đạt đến số lượng ngăn xếp được đặt trước, bộ xếp chồng tự động xả chồng lên một máy vận chuyển đầu ra.

1. Xác định cấu trúc lớp chính xác của lớp lót niêm phong cảm ứng của bạn, bao gồm các loại vật liệu, độ dày và sự hiện diện của cửa sổ màng thở.
2. Xác định đường kính lót hoàn thành cần thiết và phạm vi kết thúc cổ chai mà bạn phục vụ.
3. Tính toán khối lượng sản xuất hàng năm để chọn tốc độ dây và mô-đun cắt chết phù hợp (chuyển động cho khối lượng cao nhất, giường phẳng cho tính linh hoạt).
4. Xác định độ chính xác vị trí màng cần thiết cho cửa sổ thở; xác nhận rằng vị trí hướng dẫn bằng hình ảnh được bao gồm trong cấu hình đường dây.
5. Xác định định dạng giao hàng bộ phận hoàn thành: đống một số lượng cụ thể, đóng gói hàng không, hoặc trên cuộn.

• Hỏi:Làm thế nào để đường dây đảm bảo rằng cửa sổ màng ePTFE được tập trung hoàn hảo trên lỗ thông gió?
  A:Một camera tầm nhìn độ phân giải cao xác định vị trí lỗ thủng trong tấm, robot chọn và đặt điều chỉnh vị trí của nó trong thời gian thực dựa trên dữ liệu tầm nhìn.đạt được độ chính xác vị trí ± 0.2mm hoặc tốt hơn.
• Hỏi:Đường dây có thể sản xuất cả vỏ thông gió và không thông gió không?
  A:Vâng, trạm đặt màng có thể được bỏ qua hoặc vô hiệu hóa cho sản xuất lót không thông gió.
• Hỏi:Các lớp keo được áp dụng như thế nào?
  A:Dòng sử dụng một sự kết hợp của các chất kết dính nhạy áp suất được áp dụng trước trên các vật liệu đến và lớp phủ kết dính nóng nóng hoặc dựa trên nước tại các mốc sơn,tùy thuộc vào cấu trúc lớp lót cụ thể.
• Hỏi:Tỷ lệ phần trăm chất thải điển hình cho quy trình này so với chế biến hàng loạt là bao nhiêu?
  A:Quá trình in-line thường đạt được tỷ lệ sử dụng vật liệu 85-95%, tốt hơn đáng kể so với chế biến hàng loạt, có thể có 20-30% chất thải do xử lý, đăng ký sai,và mất mát bắt đầu/ngừng.
• Hỏi:Dòng có thể chứa các tấm PET in tùy chỉnh cho các lớp lót thương hiệu không?
  A:Vâng, một hệ thống ghi hình ảnh có thể cung cấp phim PET được in sẵn, đảm bảo bản in được ghi hình hoàn hảo với hình dạng lót cắt.