Ventilación del respirador EPTFE a prueba de polvo para cemento

Descripción del producto

El respiradero de ePTFE a prueba de polvo para ventilación de silos de cemento, cenizas volantes y polvo mineral es un componente de filtración industrial de alta resistencia, diseñado para el entorno implacable, abrasivo y de alta carga de polvo del almacenamiento a granel de polvos en silos. Este respiradero es una construcción multicapa de gran formato que comprende una membrana de ePTFE de alto flujo de aire unida a un soporte robusto y resistente a la intemperie de poliéster o aramida no tejida, y típicamente configurado en un cartucho de filtro plisado o un panel plano para su instalación en el puerto de ventilación del silo o en la carcasa del colector de polvo. Su función principal es permitir que los enormes volúmenes de aire desplazados durante el llenado neumático del silo escapen rápidamente, mientras capturan y retienen la densa nube de polvo fino de cemento, cenizas volantes, cal o minerales, evitando que se libere a la atmósfera. Esto protege el medio ambiente, cumple con las estrictas regulaciones de emisión de partículas y previene la pérdida de producto valioso. La superficie excepcionalmente lisa y de baja fricción de la membrana de ePTFE evita la adhesión permanente y el apelmazamiento del polvo higroscópico, asegurando que el respiradero permanezca funcional y transpirable a través de miles de ciclos de llenado-descarga.

Causa

Los silos de cemento y cenizas volantes son los íconos imponentes de las industrias de materiales de construcción y generación de energía. Un solo silo puede contener de 500 a 5.000 toneladas de polvo. Durante el llenado neumático desde un camión cisterna, el silo se llena a velocidades superiores a 50 toneladas por hora, desplazando miles de metros cúbicos de aire cargado de polvo fino. Este polvo, si se libera, crea una grave molestia ambiental, un peligro para la salud (sílice cristalina respirable) y un riesgo de explosión de polvo combustible. Las regulaciones ambientales exigen que los respiraderos de los silos capturen más del 99,9% de este polvo. Las bolsas de filtro tejidas tradicionales se obturan rápidamente con el polvo de cemento, que reacciona con la humedad atmosférica para formar una costra dura de carbonato de calcio en la superficie del filtro. Las bolsas obturadas causan alta contrapresión, ralentizando el proceso de llenado y requiriendo un reemplazo frecuente y laborioso de las bolsas. Un respiradero de silo debe proporcionar un alto flujo de aire, una captura de polvo excepcional y resistencia al apelmazamiento inducido por la humedad.

Solución

El respiradero de ePTFE a prueba de polvo es la respuesta de la industria a este desafío. La membrana de ePTFE actúa como un verdadero filtro de superficie. Sus poros microscópicos permiten que el aire pase libremente mientras capturan todas las partículas de polvo en la superficie de la membrana. A diferencia de los tejidos o fieltros, las partículas no pueden penetrar en el medio filtrante. El polvo capturado forma una torta suelta que se libera fácilmente cuando el silo se despresuriza o durante un ciclo de limpieza por pulso de aire inverso. La bajísima energía superficial y la naturaleza hidrofóbica del ePTFE evitan que el polvo de cemento reaccione con la humedad y forme una costra dura en la superficie de la membrana. La configuración del cartucho de filtro plisado proporciona una enorme área de superficie de filtración en un volumen compacto, lo que permite el alto flujo de aire necesario para un llenado rápido del silo con una caída de presión mínima.

Especificaciones

Aplicación

• Filtros de respiradero de silos de almacenamiento de cemento

• Respiraderos de silos de cenizas volantes y cenizas de fondo

• Silos de almacenamiento de cal y cal hidratada

• Colectores de polvo de silos de polvo mineral y agregados

• Respiraderos de silos de polvo de carbón y polvo de coque

• Respiraderos de silos de harina industrial, almidón y azúcar

Cómo funciona

El cartucho de respiradero de ePTFE se instala en la carcasa del respiradero del silo. Durante el llenado neumático del silo, el aire desplazado cargado de polvo fluye hacia el cartucho desde el exterior o el interior (según el diseño). El aire pasa a través de la membrana de ePTFE, que captura el polvo en su superficie. El aire limpio sale a través del centro del cartucho hacia la atmósfera. Cuando el silo está lleno y se detiene el llenado, la caída de presión a través de la membrana libera la torta de polvo, que cae de nuevo al silo. Para aplicaciones de alto contenido de polvo continuo, se activa automáticamente un pulso periódico de aire inverso para limpiar la superficie de la membrana, manteniendo una baja caída de presión y un alto flujo de aire.

Cómo elegir

1. Determine el volumen del silo, la tasa de llenado y la densidad aparente del polvo para calcular el flujo de aire requerido del respiradero.

2. Seleccione el tamaño de poro de la membrana y el material de soporte en función del tamaño de partícula del polvo y la temperatura de funcionamiento.

3. Elija la configuración del cartucho: cartucho cilíndrico plisado para un área máxima, o panel plano para puertos de ventilación simples.

4. Determine el método de limpieza: pasivo (liberación de torta al despresurizar) o activo (sistema de pulso de aire inverso).

5. Pruebe con el polvo específico: mida la caída de presión durante ciclos de llenado repetidos y la concentración de emisión de polvo.

Preguntas frecuentes

• P: ¿El polvo de cemento reaccionará con la humedad y se endurecerá en la superficie de la membrana?

  R: La superficie hidrofóbica de ePTFE evita que el polvo de cemento forme una costra dura y permanente. La torta de polvo se libera fácilmente durante el ciclo de despresurización o limpieza.

• P: ¿Con qué frecuencia se debe reemplazar el cartucho del filtro?

  R: En condiciones de funcionamiento normales, un cartucho de filtro de membrana de ePTFE dura de 3 a 5 veces más que un filtro de bolsa tejido o fieltro tradicional, a menudo varios años entre reemplazos.

• P: ¿Puede el respiradero soportar la naturaleza abrasiva de las cenizas volantes?

  R: La torta de polvo en la superficie de la membrana en realidad protege la membrana del impacto abrasivo directo. El robusto material de soporte proporciona durabilidad mecánica.

• P: ¿Es el respiradero adecuado para polvos combustibles como el polvo de carbón?

  R: Sí, hay disponible una versión de ePTFE conductora y antiestática y un soporte conductor para su uso con polvos combustibles en instalaciones con clasificación ATEX/IECEx.

• P: ¿Qué sucede con el polvo capturado por el respiradero?

  R: La torta de polvo cae de nuevo al silo durante la despresurización o la limpieza, por lo que esencialmente no hay pérdida de producto.