Kleefstof-EPTFE-ademluik voor flexibele intermediaire bulkcontainerinvoeringen

Het zelfklevende ePTFE-ademventiel voor flexibele tussenliggende bulkcontainers (FIBC) liners is een schone, efficiënte component voor drukcompensatie en stofbeheersing, ontworpen voor de nauwsluitende PE- of PA-linerzakken die in standaard FIBC-bulkzakken worden geplaatst. Dit ventiel is een precisie-gestanste patch van een ePTFE waterdicht ademend membraan met hoge luchtstroom, voorzien van een duurzame, sterk klevende drukgevoelige lijm die permanent hecht aan polyethyleen en polyamide films. Het wordt direct aangebracht over een voorgeboord of lasergesneden ventielgat in de linerfilm, waardoor een specifieke ademhalingsweg voor de liner ontstaat. Tijdens het vullen laat het ventiel de verplaatste lucht snel ontsnappen, vangt het fijn poederstof binnen de liner op en voorkomt het opblazen en barsten van de liner. Tijdens het lossen laat het lucht de liner weer binnen, waardoor vacuüminstorting wordt voorkomen en een volledige, soepele poederstroom wordt gegarandeerd. Het zelfklevende formaat van het ventiel maakt een eenvoudige, snelle toepassing tijdens de productie van de liner mogelijk, zonder de noodzaak van warmte-afdichting of lasapparatuur.

FIBC's worden vaak gebruikt met een binnenliner, meestal gemaakt van PE- of PA-folie, om een vochtbarrière te bieden, de inhoud te beschermen tegen contaminatie, of om fijn poeder te bevatten dat anders door de geweven buitenste zak zou sijpelen. Deze liner is een afgesloten zak. Tijdens het vullen moet de liner kunnen ademen. Terwijl poeder pneumatisch of door zwaartekracht in de liner wordt getransporteerd, moet de verplaatste lucht ontsnappen. Als de liner slechts een klein open ventiel heeft, ontsnapt fijn stof, wat leidt tot productverlies en een stofgevaar op de werkplek. Als de liner niet geventileerd is, blaast deze op en barst, waardoor het vulproces stopt en een grote rommel ontstaat. Tijdens het lossen zakt de liner in elkaar naarmate het poeder eruit gaat. Als lucht niet kan terugkeren, vormt de liner een vacuüm dat de poederstroom stopt. Een effectief, gemakkelijk aan te brengen liner-ventiel is cruciaal voor de functie van het FIBC-systeem.

Het zelfklevende ePTFE-ademventiel is de ideale oplossing voor linerzakken. Het ePTFE-membraan biedt een hoge luchtstroom met een lage drukval, waardoor de verplaatste lucht tijdens het vullen snel kan ontsnappen. Het membraan vangt stofdeeltjes op, wat zorgt voor schone luchtafvoer. De sterke, flexibele kleeflaag hecht permanent aan de PE- of PA-linerfilm, waardoor een lekvrije afdichting ontstaat. De patch wordt aangebracht met een eenvoudig 'peel-and-stick'-proces, dat gemakkelijk kan worden geïntegreerd in de productielijn van de liner. Het membraan is hydrofoob, waardoor vocht de liner tijdens opslag niet kan binnendringen. De ventielpatch is dun en flexibel, beweegt mee met de liner zonder te delamineren.

• PE-linerzakken voor FIBC-bulkzakken (poeders, granulaten)
• PA-barrièrelinerzakken voor zuurstofgevoelige producten
• Nauwsluitende liners voor FIBC's met chemisch poeder en pigmenten
• Voedselveilige linerzakken voor meel, suiker en zetmeel
• Farmaceutische linerzakken voor API's en hulpstoffen
• Linerzakken voor koolstofzwart, silica en minerale poeders

Tijdens de productie van de liner wordt een ventielgat in de folie geponst of lasergesneden. De operator trekt de beschermfolie van de zelfklevende ventielpatch en brengt deze over het gat aan, waarbij stevig wordt aangedrukt om een volledige hechting te garanderen. Tijdens het vullen stroomt de verplaatste lucht naar buiten via het ePTFE-membraan, dat eventuele stofdeeltjes opvangt. De liner blaast niet op of barst. Tijdens het lossen stroomt lucht terug via het membraan, waardoor vacuüm wordt voorkomen en een volledige lediging wordt gegarandeerd. Het hydrofobe membraan beschermt de inhoud tegen vocht.

1. Bepaal het type linerfolie (PE of PA) om de optimale lijmformulering te selecteren.
2. Bereken de benodigde ventiel-luchtstroom op basis van de vulgraad en het liner-volume.
3. Dimensioner de ventielpatch om het benodigde luchtstroomoppervlak te bieden.
4. Selecteer de membraankwaliteit: standaard hydrofoob voor de meeste toepassingen; oleofoob voor poeders met olieachtige of kleverige eigenschappen.
5. Test het complete linersysteem: vul-/ontlaadcyclus, stofbeheersing en lijmhechtsterkte na gesimuleerd transport en temperatuurcycli.

• V: Hecht de lijm permanent aan de PE-folie, of zal deze na verloop van tijd loslaten?
  A: De sterk klevende acryl lijm is speciaal geformuleerd voor polyolefine films met een laag oppervlakte-energie. Het creëert een sterke, permanente hechting die niet loslaat, zelfs niet bij het buigen en bewegen van de liner tijdens het vullen en lossen.
• V: Kan de ventielpatch op een liner worden aangebracht die al in de FIBC is geplaatst?
  A: De ventielpatch kan het beste tijdens het productieproces van de liner worden aangebracht, voordat deze in de buitenste zak wordt geplaatst. Het aanbrengen op een reeds geplaatste liner is mogelijk, maar moeilijker.
• V: Is de ventielpatch bestand tegen de chemicaliën die zich in het poeder kunnen bevinden?
  A: Het ePTFE-membraan is chemisch inert voor vrijwel alle poeders. De acryl lijm is bestand tegen milde chemicaliën. Voor agressieve chemische poeders kan een gespecialiseerde lijm nodig zijn.
• V: Laat de ventielpatch vocht binnendringen tijdens opslag bij hoge luchtvochtigheid?
  A: Het hydrofobe ePTFE-membraan is een vochtbarrière. Het voorkomt vloeibaar water en vermindert de instroom van waterdamp aanzienlijk, waardoor de inhoud wordt beschermd.
• V: Kan het ventiel worden gebruikt met een met stikstof gezuiverde liner?
  A: Het ventiel laat de verplaatste stikstof ontsnappen tijdens het zuiveren. Voor toepassingen die een volledig afgesloten atmosfeer vereisen na het zuiveren, kan het ventiel worden gecombineerd met een terugslagklep of een tijdelijke afdichting.